
不銹鋼封頭組織應力的尺寸與工件在奧氏體相變區的制冷速率,樣子,原材料的成分等要素相關(guān)。不銹鋼封頭組織應力轉變的結果是表面受拉應力,心部受力應力,正好與熱應力反過(guò)來(lái)。實(shí)踐經(jīng)驗證明,一切工件在熱處理工藝全過(guò)程中,只需有相變,熱應力和組織應力都是會(huì )產(chǎn)生。只不過(guò)是熱應力在組織變化之前就早已造成了不銹鋼封頭,而組織應力則是在組織變化全過(guò)程中造成的,在全部制冷全過(guò)程中,熱應力與組織應力綜合性功效的結果,便是工件中具體存有的應力。





一般地, 構造不太大的壓力容器, 可選用爐內總體熱處理。 伴隨著(zhù)能源化工設備經(jīng)營(yíng)規模的不斷發(fā)展,大中型反應器、塔器、儲罐總體設計隨著(zhù)進(jìn)口替代,一些超大型直徑和較長(cháng)的壓力容器如pe塔、 緩解壓力分餾塔、 反應器等主要設備,其機器設備直徑從多少米到十幾米,其高度從幾十米到超出100m。針對大中型壓力容器熱處理,應考慮到當場(chǎng)標準, 選用適合的熱處理加工工藝,搞好當場(chǎng)熱處理系統軟件工藝技術(shù),制訂詳細的熱處理計劃方案
不銹鋼封頭的結構形式由壓重能力、生產(chǎn)水平及研發(fā)技術(shù)等方面要求決定。碟形封頭為受力理想的結構型式,但不銹鋼封頭深度大,當直徑小時(shí),整體沖壓困難;而直徑大時(shí),采用分瓣沖壓工藝,拼焊工作量亦較大。
不銹鋼封頭由于存在別的設置,減少了封頭內徑,便于成型加工,綜上所述,碟形封頭是三種型式的封頭中受力狀態(tài)不好的封頭型式。不銹鋼封頭則吸取了半球形封頭受力好和碟形封頭深度淺的優(yōu)點(diǎn),故橢圓形封頭結構特性介于不銹鋼封頭和碟形封頭之間。
另一種不銹鋼封頭是那種球冠形封頭。