如果是環(huán)向應力存在時(shí)，在封頭過(guò)渡區如果一旦出現壓應力，要看是否是長(cháng)短軸的比值保持增大的現象，如果封頭過(guò)渡區的邊緣發(fā)生壓應力值突然增大的情況，那么封頭會(huì )越來(lái)越淺，相對應的在封頭邊緣存在的壓應力值會(huì )增加，一般，封頭的長(cháng)短軸會(huì )把比值控制在2.6以?xún)取?/span> 橢圓封頭除了厚度需要滿(mǎn)足強度的要求，還要滿(mǎn)足剛度要求。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

  橢圓封頭屬壓力容器中鍋爐部件的一種.采用中頻感應加熱方式對管子進(jìn)行局部加熱的同時(shí)進(jìn)行機械傳動(dòng)而彎管，功率******可達成120KW,可加熱各種大小規格的管子,加熱快,功率可無(wú)級調節,啟動(dòng)性能好,性能穩定,占地面積小,易操作和維護。封頭對金屬坯料施加外力，使其產(chǎn)生塑性變形、改變尺寸、形狀及改善性能,用以制造機械零件、工件、工具或毛坯的成形加工方法。根據鍛模的運動(dòng)方式，鍛造又可分為擺旋鍛、擺輾、輥鍛、楔橫軋、不銹鋼封頭輾環(huán)和斜軋等方式。擺輾、擺旋鍛和輾環(huán)也可用精鍛加工。為了提高材料的利用率，輥鍛和橫軋可用作細長(cháng)材料的前道工序加工。與自由鍛一樣的旋轉鍛造也是局部成形的，它的優(yōu)點(diǎn)是與鍛件尺寸相比，鍛造力較小情況下也可實(shí)現形成。包括自由鍛在內的這種鍛造方式，加工時(shí)材料從模具面附近向自由表面擴展，因此，很難保證精度，所以，將鍛模的運動(dòng)方向和旋鍛工序用計算機控制，就可用較低的鍛造力獲得形狀復雜、精度高的產(chǎn)品。例如生產(chǎn)品種多、尺寸大的汽輪機葉片等鍛件。根據坯料的移動(dòng)方式，鍛造可分為自由鍛、擠壓、鐓粗、模鍛、閉式鐓鍛、閉式模鍛。閉式模鍛和閉式鐓鍛由于沒(méi)有飛邊，材料的利用率就高。用一道工序或幾道工序就可能完成復雜鍛件的精加工。由于沒(méi)有飛邊，鍛件的受力面積就減少，所需要的荷載也減少。但是，應注意不能使坯料完全受到限制，為此要嚴格控制坯料的體積，控制鍛模的相對位置和對鍛件進(jìn)行測量，努力減少鍛模的磨損。

   在制作橢圓封頭的過(guò)程中，其中會(huì )涉及到加熱這一工藝環(huán)節。那么，這一工藝過(guò)程具體是怎樣的流程呢？首先是將橢圓封頭的坯料入爐，要注意入爐溫度應保持是在600以上進(jìn)行，然后隨爐加熱。其次是允許幾塊封頭坯料同時(shí)加熱，但裝爐時(shí)必須注意坯料之間的距離。 通常情況下，低趁層的坯料與加熱爐的爐底之間應保持150毫米以上的距離。并且根據加熱爐情況，一次裝入量不得超過(guò)5塊。而且在進(jìn)行橢圓封頭裝料的時(shí)候，還需要確保將材質(zhì)標記在毛坯的下表面，以便沖壓露于外表面。當封頭成型與人孔翻邊分二道工序進(jìn)行時(shí)，注意坯料劃線(xiàn)中心樣沖眼置于毛坯外表面，以便封頭成型后切割人孔翻邊小孔時(shí)找正。 目前在加工橢圓封頭產(chǎn)品的時(shí)候，所采用的焊接工藝也是不一樣的，主要可以分為對焊封頭，承插焊封頭。用于各種容器設備，比如儲罐、換熱器、塔、反應釜、鍋爐和分離設備等。材質(zhì)有碳鋼、不銹鋼、合金鋼、鋁、鈦、銅、鎳及鎳合金等。 在對橢圓封頭進(jìn)行焊接時(shí)，電阻焊熔核形成的過(guò)程中一直是被塑性環(huán)包裹其中，熔化金屬與空氣隔絕，冶金過(guò)程簡(jiǎn)單。而且加熱時(shí)間短，熱量集中，故熱影響區小，變形與應力也小，通常在焊后不必安排校正和熱處理工序。而在焊接的時(shí)候，由于碳鋼橢圓封頭焊后可能會(huì )存在變形，如果變形量較大，那么就會(huì )影響正常使用。 因而在后敢接的時(shí)候，要注意控制工藝標準，減少變形量。此外，當碳鋼橢圓封頭和電極已定時(shí)，橢圓封頭的電阻取決于它的電阻率。而電阻率是被焊材料的重要性能，所以電阻率高的金屬其導熱性差，電阻率低的金屬其導熱性好。