橢圓封頭屬于壓力容器中鍋爐部件的一種，目前主要是運用于各種容器設備，比如儲罐、換熱器、塔、反應釜、鍋爐和分離設備等。橢圓封頭執行標準有GB/T12459-2005、GB/T13401-2005、DL/T695-1999、D-GD87-0607等。橢圓封頭的容積V=0.1309D^3, 此處不包括圓筒部分的容積。的計算公式是V=(pi)D^3/24.

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

       在催化劑制備罐設計的過(guò)程中，使用的橢圓封頭的開(kāi)孔的接管結構會(huì )對其結構受力產(chǎn)生不會(huì )程度的影響，遇到較大的管道載荷，經(jīng)過(guò)管道載荷和內壓共同的作用下，橢圓封頭開(kāi)孔接管結構不連續引起的彎曲應力具有一次應力和二次應力的性質(zhì)。  

   薄壁橢圓封頭的沖壓成形過(guò)程屬于復雜曲面零件的深拉伸成形加工范疇，其成型機理較為復雜，在成形過(guò)程中，不僅法蘭部分的毛坯是變形區，而且毛坯中部也是變形區，尤其中部處于懸空狀態(tài)的毛坯，由于不受模具的直接作用，其變形狀態(tài)和趨勢只能通過(guò)其他途徑來(lái)控制，屬于薄壁橢圓封頭成形中的難點(diǎn)。 因而可以認為，能否有效控制懸空部分毛坯正確成形是橢圓封頭產(chǎn)品整個(gè)工藝的關(guān)鍵。事實(shí)上，薄壁封頭的拉深是金屬平板被拉深成封頭形狀的過(guò)程，在成形過(guò)程中，中部毛坯徑向始終處于拉應力的作用下，而維向應力在凸模頂點(diǎn)附件為拉應力狀態(tài)，其大小隨半徑的加大而減小，在超過(guò)一定半徑后變?yōu)閴簯Α?在進(jìn)行沖壓的過(guò)程中，針對于薄壁橢圓封頭的沖壓技術(shù)應把握這樣幾個(gè)要點(diǎn)：1、凹模圓角半徑的確定，圓角R的大小要適當；2、模具間隙的確定，一般來(lái)說(shuō)，間隙過(guò)小會(huì )增大沖壓時(shí)摩擦阻力、降低材料的流動(dòng)性，降低工件表面質(zhì)量、使工件拉伸后變得更薄，甚至產(chǎn)生龜裂形成裂紋源，導致封頭表面拉裂，降低模具使用壽命;間隙過(guò)大沖壓時(shí)摩擦阻力會(huì )減小、材料的流動(dòng)性增大，引起皺褶和鼓包現象，因此模具間隙大小要適當。 第三是要合理確定拉深次數，拉深次數和拉深量是橢圓封頭沖壓工藝編制中的關(guān)鍵點(diǎn)之一，直接關(guān)系到拉深件的質(zhì)量和拉深工作的經(jīng)濟性。拉深次數決定于每次拉深時(shí)允許的極限變形程度，拉伸系數是衡量拉深變形程度的一個(gè)重要的工藝參數。 后還要選定沖壓板料尺寸。如果尺寸不合理，將會(huì )直接影響橢圓封頭產(chǎn)品的成型質(zhì)量，其中沖壓板料毛坯尺寸過(guò)大將導致封頭沖壓過(guò)程中主缸壓力增大，封頭直線(xiàn)段部位減薄嚴重，甚至產(chǎn)生龜裂成為裂紋源，誘發(fā)裂紋的產(chǎn)生。