
橢圓封頭與球形封頭的使用界限考慮:橢圓封頭的受力比球形封頭差,但制造比球形封頭容易,設計時(shí)如無(wú)其他因素考慮,在何時(shí)考慮采用球形封頭(如直徑及壁厚)較合理? 一般使用橢圓封頭,球形封頭替代橢圓封頭的原因: 1、特殊材料,貴。 我們有2個(gè)4200的N10276封頭,用橢圓須32mm,用球封頭18mm,可節省約300W。 2、一般材料,厚。 用球封頭節省材料,一般超過(guò)40mm就可考慮用球封。 3、一般材料,大,厚。封頭成型困難,一般采用瓜瓣式,先成型,再拼焊,做球封更容易。





封頭由于加工較易受力較好,被廣泛應用于化工、輕工、石油及制藥等行業(yè)的中低壓容器,橢圓封頭制造時(shí)封頭展開(kāi)面積就是根據這一假設推導計算的,然而構成橢圓封頭的那半個(gè)橢圓殼是不是真正的橢圓殼呢? 橢圓封頭幾何形狀殼體基本概念:殼體是被兩個(gè)曲面所限定的物體,等分殼體各點(diǎn)厚度的曲面稱(chēng)為殼體的中面,中面是回轉曲面的殼體稱(chēng)為回轉殼體,而回轉曲面則是一條平面曲線(xiàn)繞同平面的一根軸旋轉而成的曲面,并稱(chēng)這條平面曲線(xiàn)為該回轉曲面的母線(xiàn),回轉殼體尤其是回轉薄殼的幾何形狀通常根據中面母線(xiàn)來(lái)描述。母線(xiàn)方程:等厚度的橢圓封頭無(wú)疑也是一個(gè)回轉殼體,但無(wú)論是沖壓還是旋壓成型的橢圓封頭只能保證其橢圓殼部分的表面(或外表面)為橢球面,中面及外表面(或內表面)并非橢球面,即其內表面(或外表面)母線(xiàn)是橢圓,而中面及外表面(或內表面)母線(xiàn)并非橢圓.中面及外表面(或內表面)母線(xiàn)方程可以根據內表面(或外表面)母線(xiàn)橢圓按如下方法推出. 封頭使用注意事項: 測量封頭的外周長(cháng),事先進(jìn)行筒體加工,將封頭外周長(cháng)4等分并在筒體和封頭上做好標記,進(jìn)行定位焊接,定位焊的定位點(diǎn)請客戶(hù)根據直徑和板厚定位點(diǎn),定位焊完成后,進(jìn)行焊接。 不銹鋼封頭表面的防護,封頭與筒體組焊后,要及時(shí)清理焊縫,熱影響區及周?chē)暮冈w濺污染物,并進(jìn)行 PT 檢查和表面酸洗,防止不銹鋼封頭表面的磕碰劃傷,防止與碳素鋼直接接觸,避免鐵離子污染,不在露天存放防雨淋,避免強制組焊結構設計要防止拘束應力過(guò)大,水壓試驗用水氯離子含量不得大于25mg/L試驗后要及時(shí)吹干,不銹鋼酸洗不能用鹽酸等還原酸。
橢圓封頭中不僅有粉料和物料的熱交換,還有水和物料的熱交換,但是不管哪種介質(zhì)對于設備的內外側侵蝕、沖洗和結垢都有所不同,比如復雜的環(huán)境等。如果對板邊縱向的彎曲抗力越小的話(huà),那么就會(huì )更加的任意發(fā)生起皺。比如帶有S、Cl-的介質(zhì)的話(huà),那么碳鋼必定會(huì )出現比較嚴重的侵蝕,而不銹鋼也會(huì )產(chǎn)生點(diǎn)蝕或者是核應力之間發(fā)生侵蝕而導致,這種情況的發(fā)生就會(huì )造成換熱設備的運行周期縮短,像是有機的橢圓封頭正常情況下都是需要帶有一定厚度的,這就需要多道的涂裝和高溫的烘烤,所以整個(gè)施工的工藝還是比較復雜的,的是其耐溫的性能不怎么好,特別是油品的橢圓封頭,在每次檢驗時(shí)都要使用高壓的蒸汽進(jìn)行吹掃,所以比較容易造成涂層的破壞情況。 在進(jìn)行熱沖時(shí)如果板坯料在加熱時(shí)的溫度不均勻、模具和下模圓角的間隙過(guò)大、壓邊發(fā)生不均勻等都會(huì )造成鼓包或者是皺折,封頭在橢球的部位是需要經(jīng)過(guò)線(xiàn)曲率變化而平滑連續的,所以一定要將應力分布的足夠均勻,而且卵形的封頭在深度上要比半球形少很多,也比較容易沖壓和成型,可以說(shuō)是目前中低壓容器中比較常用的封頭之一。以上就是小編給大家簡(jiǎn)單介紹的有關(guān)橢圓封頭在表面處理方面的知識,希望可以給大家帶來(lái)幫助。
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