
1、運行前檢查:開(kāi)機前檢查油箱上的油位指示器,如缺油應及時(shí)補充至正常油位。檢查周?chē)h(huán)境是否有影響正常工作的障礙物。開(kāi)機后應先使設備各部空運轉2~3次,確認各部正常后方可正式工作。
2、作業(yè)操作:將封頭平穩放置在工裝的園環(huán)上。將2個(gè)插銷(xiāo)拉出至適當位置,防止封頭受壓后上移。按下按鈕,使壓頭前進(jìn)或后退即可完成封頭橢圓修正工序。該設備修正封頭直徑為2150-2420mm之間。操作臺上的紅色按鈕是緊急停止按鈕,工作過(guò)程中發(fā)生異常時(shí),按下此按鈕。工作結束后,應及時(shí)切斷電源。按規定保養設備。





(1)麻點(diǎn):麻點(diǎn)現象可能是由于本身板材表面的就有麻點(diǎn),也有可能是在沖壓,壓鼓,旋壓各個(gè)工序中,模頭處理不干凈引起的。 解決辦法:比較輕的麻點(diǎn)現象,可以利用打磨處理,超過(guò)0.2mm就要進(jìn)行補焊,補焊后,打磨趕緊。
(2)劃傷:主要是在搬運過(guò)程中,操作不當引起的。例如:吊鉤劃痕,叉車(chē)劃痕。 解決方法:首先在吊鉤和叉車(chē)與封頭接觸面墊保護膜,出現劃傷后,進(jìn)行打磨,嚴重的進(jìn)行補焊,劃傷面積超過(guò)25%要整體處理。
適用于按GBl50、JB4732標準設計的橢圓形、碟形、折邊錐形與球冠形四種類(lèi)型碳素鋼、低合金鋼、高合金鋼及復合鋼板封頭的制造、檢驗與驗收。同時(shí)規定了用整板或拼板焊接采用冷、熱沖壓,冷、熱旋壓,冷、熱卷制或相互配制的六種成形加工方法和四種類(lèi)型封頭的型式參數與標記。
由于壓力容器種類(lèi)繁多,從而封頭類(lèi)型也很多,考慮標準的容量,未列入的封頭類(lèi)型如平底形封頭等可根據有關(guān)法規標準的要求,通過(guò)合同,協(xié)議規定制造、檢驗與驗收技術(shù)條件。