
在鍋爐和一些壓力容器上,為了保證工作的密封性,通常需要封頭進(jìn)行堵塞,而對于封頭來(lái)說(shuō),為了讓其與安裝的部件相一致,所以有時(shí)會(huì )需要做一些拋光處理。在拋光時(shí)對封頭的形狀也是有要求的,如不銹鋼橢圓形封頭、蝶形封頭、錐形封頭等可進(jìn)行內外拋光,效果非常好。那么封頭拋光的要求有哪些呢,下面就一起來(lái)了解下。
封頭拋光通常會(huì )用專(zhuān)門(mén)的拋光機,這些拋光機的自動(dòng)化設計非常高,在進(jìn)行工作的時(shí)候,只要把拋光的工件等放在相應的位置上,然后在工作臺上作固定處理,就可以開(kāi)始進(jìn)行拋光了。當然拋光的時(shí)間需要做下合理的設定,這樣工作就會(huì )變得更簡(jiǎn)單。





我們之所以會(huì )選擇大品牌的產(chǎn)品,是因為大品牌有質(zhì)量保證,售后安全可靠,值得信賴(lài),但是再好的產(chǎn)品在出廠(chǎng)后也會(huì )有個(gè)別的出現這樣那樣的問(wèn)題,比如我們今天要說(shuō)的這個(gè)大型封頭,由于加工工藝的不同,出現問(wèn)題的程度也是不同的。
我們都知道,封頭在直邊段出現的開(kāi)裂現象是常見(jiàn)的故障之一,但是為了不影響到正常的工作效率,在出現故障時(shí)一定要及時(shí)的對其進(jìn)行處理。
(3)鼓包:由于壓邊模壓邊力過(guò)小,也有可能材質(zhì)厚薄不均勻引起的。 解決方法:利用專(zhuān)業(yè)的鼓包修整機,修正不了就需要用旋壓修正,一點(diǎn)一點(diǎn)修正。
(4)變形:由于圓片的大塊與接頭本身的實(shí)際厚度不一致,沖壓沖邊力不均勻或熱處理時(shí),冷熱不均與引起的。 解決方發(fā):可以利用熱脹冷縮原理,對變形封頭進(jìn)行加熱,然后用水迅速冷卻,或者是可以用旋壓修正。
(5)橘皮現象:大多數的橘皮現象出于板材本身有分層現象,然而肉眼是觀(guān)察不出來(lái)的,只能是在沖壓,壓鼓工序中,橘皮現象才能被發(fā)現。 解決方法:比較淺的橘皮現象,可以經(jīng)過(guò)細微的打磨處理干凈,比較深的,則需要進(jìn)行補焊,補焊后再打磨。