
錐形封頭是應用于化工設備的底蓋,便于收集與卸除這些設備中的固體物料。有些塔設備上、下部分的直徑不等,也常用錐形殼體將直徑不等的兩段塔體連接起來(lái)。 對應于無(wú)折邊和折邊封頭,有下面兩種不同的設計計算方法。無(wú)折邊錐形封頭或錐形筒體適用于錐體半頂角a≤30°。 錐體大端與圓筒連接時(shí),應按以下步驟確定連接處錐殼大端的厚度: 確定錐殼大端連接處的加強圖 以p/([s]tj)與半頂角a的值,查確定錐殼大端連接處的加強圖:當其交點(diǎn)位于曲線(xiàn)之上方時(shí),不必局部加強;當其交點(diǎn)位于曲線(xiàn)下方時(shí),則需要局部加強;無(wú)需加強時(shí),錐體大端壁厚按式(4-36)計算;需要增加厚度予以加強時(shí),則應在錐殼與圓筒之間設置加強段,錐殼和圓筒加強段厚度須相同,加強段計算壁厚計算式中 Q-應力增值系數,與p/([s]tj)與a值有關(guān),由錐殼大端連接處的Q值圖查出,錐殼大端連接處的Q值圖中間值用內插法。加強區長(cháng)度,錐殼加強段的長(cháng)度L1不應小于;圓筒加強段的長(cháng)度L不應小于。





不銹鋼錐形封頭組織應力變化的結果是表層受拉應力,另一方面鋼在熱處理過(guò)程中由于組織的變化即奧氏體向馬氏體轉變時(shí),因此容積的增大會(huì )隨同工件體積的膨脹,工件各部位先后相變,而組織應力則是組織轉變過(guò)程中產(chǎn)生的,造成體積長(cháng)短不一致而發(fā)生組織應力。
內部受壓應力,恰好與熱應力相反。組織應力的大小與工件在馬氏體相變區的冷卻速度,形狀。整個(gè)冷卻過(guò)程中,熱應力與組織應力綜合作用的結果,就是工件中實(shí)際存在應力。這兩種應力綜合作用的結果是十分復雜的,受著(zhù)許多因素的影響,如成分、形狀、熱處置工藝等。就其發(fā)展過(guò)程來(lái)說(shuō)只有兩種類(lèi)型,即熱應力和組織應力,作用方向相反時(shí)二者抵消,作用方向相同時(shí)二者相互迭加。
不論是相互抵消還是相互迭加,兩個(gè)應力應有一個(gè)占主導因素,熱應力占主導地位時(shí)的作用結果是工件內部受拉,外表受壓。組織應力占主導地位時(shí)的作用結果是工件內部受壓表面受拉。
由于內部冷卻體積收縮不能自由進(jìn)行而使表層受壓內部受拉。即在熱處理的作用下使工件表層受壓而內部受拉。這種現象受到冷卻速度,就會(huì )導致體積膨脹和收縮不均而產(chǎn)生應力,不銹鋼封頭在加熱和冷卻過(guò)程中,不銹鋼封頭由于表層和內部的冷卻速度和時(shí)間的不一致,形成溫差。即熱應力。錐形封頭熱處理的作用下,由于表層開(kāi)始溫度低于內部,收縮也大于內部而使內部受拉,當冷卻結束時(shí)
盡管,有關(guān)人們而言,錐型封頭是1個(gè)非常陌生人的物品,可是這并不是標出錐型封頭沒(méi)有用。我覺(jué)得,在很多行業(yè)中,錐型封頭都歸入1個(gè)比較關(guān)鍵的構件。普遍用以、電子器件、化工廠(chǎng)、、輕工、食材、機械設備、工程建筑、、航天航空、等崗位。 用以生產(chǎn)錐型封頭的材料也是許許多多,比較普遍的有碳素鋼,不銹鋼板及碳素鋼等。錐型封頭詳盡的生產(chǎn)加工工藝是入料—物理化學(xué)—開(kāi)料—熱鍛成形—調質(zhì)處理—檢查—深度加工—工藝品檢查—標志—工藝品檢查。應用錐型錐型封頭,因為它的樣子為圓錐體,其行為主體一部分以外壓功效下,塑料薄膜地應力產(chǎn)生在大端。圓錐體和圓桶一部分連接處,因為幾何圖形不連續性,曲率半徑急轉直下,因而該處會(huì )產(chǎn)生很大的橫著(zhù)推力,造成很大邊沿地應力,非常容易產(chǎn)生彎折,因而要求提升。有關(guān)錐型錐型封頭的大端。 徑向彎曲應力則歸入主要操縱因素。且屬再次地應力,因此地應力抗壓強度操縱以外。而對小端,因為小端與圓桶連接處的地應力情況主要為勻稱(chēng)周向拉地應力和勻稱(chēng)軸向壓地應力,屬部分塑料薄膜地應力,因此地應力抗壓強度能夠 操縱以外。 錐型錐型封頭部分塑料薄膜地應力將會(huì )會(huì )展現超過(guò)其邊緣效應的散播經(jīng)營(yíng)規模,因而以便確保安全生產(chǎn),取地應力抗壓強度操縱在之內。對大端,一切狀況下提升段的薄厚不可低于相聯(lián)接的錐殼薄厚;對小端,一切狀況下提升段的薄厚不可低于相聯(lián)接的錐殼薄厚。