
低壓平蓋封頭試壓計算
平蓋封頭可用于小口徑低壓管道試壓,計算方法有三種:
一是按《工業(yè)金屬管道設計規范》中第6.6條計算,適用于DN400mm、PN2.5 MPa以下管道試壓;
二是按GB150-1998第7.4條計算;
三是按GB12459管子表號Seh確定封頭壁厚,適用于DN15—DN80mm鍛鋼制承插焊管件Seh80、Schl60兩級平焊管帽。
帶加強肋平蓋封頭計算帶加強肋平蓋封頭厚度時(shí)可用當量直徑D 代入公式計算,僅用于試壓時(shí)也可用公式計算,當量直徑D為根據支撐節距按圖確定的大內切圓直徑。
帶加強肋平蓋封頭應符合構造要求:底板厚度不小于8mm,支撐加強肋應等間隔對稱(chēng)布置,肋板厚度不小于10mm,肋板高度H應滿(mǎn)足公式的要求。





折邊錐形封頭的制造工藝,包括如下工藝步驟:a.精煉材料:選用6061鋁錠,先將鋁錠在電爐中冶煉,然后鍛制成正負極電極棒,正負極電極棒通電進(jìn)行自耗成結晶狀態(tài)后爐內抽氣,制成精煉鋁錠;b.鍛制成型:將單重1.5噸的精煉鋁錠在2000噸以上的鍛制成型機上三鐓三拔,然后鍛制成所需厚度的板型鍛件,鍛比≥6,c.利用板型鍛件放樣下料、車(chē)光表面、卷制錐體、折邊大口圓角過(guò)渡及直邊成形,后進(jìn)行縮口小端平環(huán)底成形收邊,形成折邊錐形封頭,d.熱處理:對折邊錐形封頭進(jìn)行固溶和時(shí)效熱處理。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:采用上述制造工藝生產(chǎn)出來(lái)的折板錐形封頭的重量輕,使用壽命高,而且節約材料。
錐形封頭,產(chǎn)品的球形封頭包含有封頭本體,產(chǎn)品的封頭本體呈錐形結構,且封頭本體邊緣上豎向設置有一呈環(huán)狀的翻邊,環(huán)狀翻邊的中心軸與錐形封頭本體中心軸相重合。本產(chǎn)品錐形封頭,適用范圍廣。
隨著(zhù)世界能源日趨枯竭,世界各國都在努力進(jìn)行節能研究,特別是二次能源的開(kāi)發(fā)和利用。廢熱鍋爐雖然已經(jīng)不是什么新設備,但是各國都在改進(jìn)廢熱鍋爐的結構,提高換熱效率,提高廢熱利用率,直到現在各國還在進(jìn)行廢熱鍋爐的研制和設計,以期達到加節能目的[1]。20世紀我國的廢熱鍋爐大多數是從國外直接引進(jìn),目前這些引進(jìn)的設備或多或少出現了老化、報廢或者不適應目前工藝生產(chǎn)需求[2]。因此,廢熱鍋爐的重設計、優(yōu)化設計改造已經(jīng)是很多企業(yè)所必須面臨和解決的問(wèn)題。目前,國內大部分設計院仍然采用傳統的常規設計方法,運用有限元分析設計方法進(jìn)行設計較少。筆者依據我國JB4732—95《鋼制壓力容器———分析設計標準》,對我國某化肥廠(chǎng)的廢熱鍋爐進(jìn)行了分析設計改造。1高壓廢熱鍋爐總體結構筆者所設計的廢熱鍋爐是某石化公司化肥廠(chǎng)廢熱鍋爐改造工程項目。該廠(chǎng)的廢熱鍋爐是20世紀我國引進(jìn)的十三套大化肥裝置之一,廢熱鍋爐是隨著(zhù)整個(gè)工藝直接引進(jìn)的,采用的是立式水管式廢熱鍋爐,同大多數的水管式廢熱鍋爐一樣存在著(zhù)換熱管爆管、泄露等問(wèn)題,經(jīng)常因換熱管的泄漏。