平封頭噴淋淬火的方法時(shí)間： 平底封頭淬火方法通常有噴淋淬火法和強制循環(huán)水中浸入淬火法。噴淋淬火法的冷卻效果好, 淬火均勻, 工件變形小。一般廠(chǎng)家通常是在封頭內表面采用傘形噴淋冷卻裝置, 封頭外表面用一個(gè)活動(dòng)的、略小于封頭直徑的多環(huán)狀噴頭進(jìn)行噴淋冷卻, 但是操作麻煩, 生產(chǎn)效率不高。

   為了使封頭淬火時(shí)冷卻均勻, 獲得冷卻效果并使變形小,。水泵應具有足夠的流量和揚程,以保證工件表面噴水量不小于016 ml/ cm2#s。若采用無(wú)塔自控裝置供水, 將使得噴淋操作更加易于控制。

   封頭制造工藝流程如下: 熱沖壓成型——固溶處理——熱校圓——穩定化處理。

   把穩定化處理與熱校圓結合進(jìn)行, 將會(huì )節省大量成本。發(fā)揮了熱沖壓成型尺寸精度高、質(zhì)量好、生產(chǎn)率高的特點(diǎn), 使熱沖壓成型適合于加鈦、鈮穩定化的不銹鋼封頭批量生產(chǎn)。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

   隨著(zhù)世界能源日趨枯竭,世界各國都在努力進(jìn)行節能研究,特別是二次能源的開(kāi)發(fā)和利用。廢熱鍋爐雖然已經(jīng)不是什么新設備,但是各國都在改進(jìn)廢熱鍋爐的結構,提高換熱效率,提高廢熱利用率,直到現在各國還在進(jìn)行廢熱鍋爐的研制和設計,以期達到加節能目的[1]。20世紀我國的廢熱鍋爐大多數是從國外直接引進(jìn),目前這些引進(jìn)的設備或多或少出現了老化、報廢或者不適應目前工藝生產(chǎn)需求[2]。因此,廢熱鍋爐的重設計、優(yōu)化設計改造已經(jīng)是很多企業(yè)所必須面臨和解決的問(wèn)題。目前,國內大部分設計院仍然采用傳統的常規設計方法,運用有限元分析設計方法進(jìn)行設計較少。筆者依據我國JB4732—95《鋼制壓力容器———分析設計標準》,對我國某化肥廠(chǎng)的廢熱鍋爐進(jìn)行了分析設計改造。1高壓廢熱鍋爐總體結構筆者所設計的廢熱鍋爐是某石化公司化肥廠(chǎng)廢熱鍋爐改造工程項目。該廠(chǎng)的廢熱鍋爐是20世紀我國引進(jìn)的十三套大化肥裝置之一,廢熱鍋爐是隨著(zhù)整個(gè)工藝直接引進(jìn)的,采用的是立式水管式廢熱鍋爐,同大多數的水管式廢熱鍋爐一樣存在著(zhù)換熱管爆管、泄露等問(wèn)題,經(jīng)常因換熱管的泄漏。

  縱觀(guān)工業(yè)發(fā)達，為提高壓力容器產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，無(wú)不在向著(zhù)專(zhuān)業(yè)化分工協(xié)作的制造模式發(fā)展。十年來(lái)，我國壓力容器行業(yè)為適應競爭，逐步制定和完善了封頭，設備法蘭，管法蘭，人孔，手孔，補強圈，緊固件，壓力容器焊接材料，零部件標準，壓力容器焊接材料等材料。推出了壓力容器檢測，檢測市場(chǎng)化和第三方監部服務(wù)等政策，使壓力容器制造及其制造過(guò)程中的檢測，檢測向著(zhù)社會(huì )化，專(zhuān)業(yè)化的方向發(fā)展，造就河南神州重型封頭有限公司專(zhuān)業(yè)化零部件制造和商，有效的提高了我國壓力容器產(chǎn)品制造單位的生產(chǎn)效率，促進(jìn)力壓力容器產(chǎn)品的不斷發(fā)展。