

其次,封頭沖壓成形模具間隙不能過(guò)小。在封頭拉深成形過(guò)程中,其直邊急劇增厚,尤其是直邊長(cháng)度在lOOmm以上時(shí),增厚更為嚴重,其增厚率可達10%以上。因此封頭成形模具間隙不能過(guò)小,應大于料厚的10%,否則,材料無(wú)法通過(guò)模具間隙,工件底部嚴重變薄甚至拉破,但模具間隙過(guò)大、凹模圓角過(guò)大,將降低壓邊效果,又會(huì )在封頭上部產(chǎn)生褶皺。因此,封頭沖壓成形模具的間隙要合理選擇。





(1)麻點(diǎn):麻點(diǎn)現象可能是由于本身板材表面的就有麻點(diǎn),也有可能是在沖壓,壓鼓,旋壓各個(gè)工序中,模頭處理不干凈引起的。 解決辦法:比較輕的麻點(diǎn)現象,可以利用打磨處理,超過(guò)0.2mm就要進(jìn)行補焊,補焊后,打磨趕緊。
(2)劃傷:主要是在搬運過(guò)程中,操作不當引起的。例如:吊鉤劃痕,叉車(chē)劃痕。 解決方法:首先在吊鉤和叉車(chē)與封頭接觸面墊保護膜,出現劃傷后,進(jìn)行打磨,嚴重的進(jìn)行補焊,劃傷面積超過(guò)25%要整體處理。
制造石油、自然氣集輸和長(cháng)輸管或煤炭、建材漿體輸送管等用的中厚板和帶卷稱(chēng)為管線(xiàn)用鋼(steelforpipeline)。 一般采用中厚板制成厚壁直縫焊管,而板卷用于生產(chǎn)封頭,直縫電阻焊管或埋弧螺旋焊管。國內擁有70萬(wàn)t/a口徑在1800mm以?xún)鹊穆菪腹艿纳a(chǎn)能力,已建立了口徑在1600mm以?xún)鹊闹笨p厚壁焊管的生產(chǎn)線(xiàn)。國內能生產(chǎn)符合API5L標準的管線(xiàn)工程設計要求的管線(xiàn)鋼僅有10多年的歷史,首推寶鋼,還有鞍鋼、武鋼、攀鋼、酒鋼、舞鋼等,穩定生產(chǎn)X60~X70級管線(xiàn)鋼并在國際市場(chǎng)上占有一定的地位,已投進(jìn)生產(chǎn)的X80級管線(xiàn)鋼質(zhì)量也達到了水平,X100級管線(xiàn)鋼已經(jīng)研制出來(lái),尚未投進(jìn)批量生產(chǎn)。