
封頭常用的材料有碳鋼、不銹鋼、合金鋼等幾種原料,也有些封頭采用其他金屬原料,封頭的主體就是這些金屬原料,所以原料的價(jià)格不同,會(huì )導致生產(chǎn)成本的高低,售價(jià)自然也就會(huì )有高低。
封頭的尺寸大小不同,使封頭所用的原料多少也會(huì )有所不同,所以封頭的價(jià)格會(huì )隨著(zhù)尺寸的增大而增加。一般來(lái)說(shuō),封頭的尺寸越大,加工工藝也會(huì )更加復雜,也會(huì )導致封頭的價(jià)格上升。





封頭在出廠(chǎng)前,是經(jīng)過(guò)嚴格檢查的,在日常使用時(shí)也是要經(jīng)過(guò)時(shí)常檢查的,目的只有一個(gè),那就是為了大家的安全。封頭在日常檢查的主要內容有:封頭廠(chǎng)封頭外表面有無(wú)裂紋、變形、泄漏、局部過(guò)熱等不正?,F象;安全附件是否齊全、靈敏、可靠;緊固螺栓是否完好、全部旋緊;基礎有無(wú)下沉、傾斜以及防腐層有無(wú)損壞等異?,F象。外部檢查既是檢驗人員的工作,也是操作人員日常巡回檢查項目。發(fā)現危及安全現象(如受壓元件產(chǎn)生裂紋、變形、嚴重泄滲等)應予停車(chē)并及時(shí)報告有關(guān)人員。
封頭
(1)成形后的產(chǎn)品可以進(jìn)行冷和熱,補焊要在熱處理前進(jìn)行,不能顛倒。
(2)時(shí),不能損傷它的表面質(zhì)量。錘擊時(shí),不要直接錘擊工件表面,應墊以平錘或墊板。
(3)拼板焊縫處后,應嚴格檢查是否有裂紋,如有裂紋,應進(jìn)行處理。
熱處理
(1)除圖樣、工藝文件中另有規定外,冷成型的奧氏體不銹鋼制成的封頭可不進(jìn)行熱處理,對于其它材料冷成形的產(chǎn)品應在加工完成后,進(jìn)行熱處理。
(2)熱軋狀態(tài)使用的鋼板,熱加工后可在加工狀態(tài)下使用,不需要進(jìn)行熱處理。調制狀態(tài)使用的鋼材,熱加工后應作調質(zhì)處理。
(3)應控制終壓溫在850℃以上,加工后應進(jìn)行快速冷卻。如材料要求晶間腐蝕傾向試驗,熱加工后不符合晶間腐蝕試驗要求的,應進(jìn)行固溶處理或穩定化處理。