制造封頭的材料應有用以檢驗和的確認標記。在制造過(guò)程中，如原有確認標記被裁掉或材料分成了幾塊，應在切割前完成標記的移植。確認標記的表達方式由封頭制造單位規定并且要滿(mǎn)足以下兩點(diǎn)要求：

　　a)對于不銹鋼及復合鋼板制封頭，鋁，鈦，銅，鎳及鎳合金制封頭以及復合材料制封頭，不得在其耐蝕面采用硬印作為材料的確認標記和焊工標志;鈦材及鈦鋼復合板的標記、標志還應符合JB/T4745的有關(guān)規定。

　　b)對于鋼制低溫壓力容器用封頭及需要進(jìn)行疲勞分析設計的封頭，不得采用硬印作為材料的確認標記和焊工標志。

　　雖然這些都是很小的細節方面，但是只有將每一步小細節都做好了才能決定大步驟的發(fā)展

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

   不銹鋼封頭應該盡量選用熱成形，如成型溫度約為300度－400度。高溫熱成形時(shí)工件加熱溫度可以提高到大約650度，但不應該超越800度。冷成形后的熱校形溫度為100－350度。   不銹鋼封頭的熱成形溫度在600度之上時(shí)，任務(wù)外表應該選用耐高溫涂料或許其他的防護辦法以避免外表氧化污染； 熱成形溫度為500－600度時(shí)，由封頭制作單位根據狀況斷定能否需求外表高溫的防護。必要時(shí)應留有鏟除封頭外表氧化層的裕量。   溫度對不銹鋼封頭的形成工藝有作用哦   根據不銹鋼封頭的類(lèi)型、標準、原料，可選用整塊板或許拼板顛末冷沖壓、熱沖壓、冷旋壓、熱旋壓、冷卷、熱卷等辦法成形封頭；也可以分瓣成形后再組焊成封頭。     不銹鋼封頭在加熱爐內的氣氛呈中性或許弱氧化性，加熱的火焰不宜和加工件直接觸摸。鋁封頭成型時(shí)，加熱溫度普通不宜超越420度，當式件溫度降至300度以下時(shí)

  　　碳鋼主要指碳的質(zhì)量分數小于2.11%而不含有特意加入的合金元素的鋼。有時(shí)也稱(chēng)為普碳鋼或碳素鋼。今天小編和大家介紹一下碳鋼封頭沉淀硬化合金原理。 　　碳鋼也叫碳素鋼，指含炭量Wc小于2.11%的鐵碳合金。 碳鋼除含碳外一般還含有少量的硅、錳、硫、磷。碳鋼封頭的沉淀硬化合金系的一個(gè)基本特征是隨溫度而變化的平衡固溶度，即隨溫度增加固溶度增加，大多數可熱處理強化的的鋁合金都符合這一條件。沉淀硬化所要求的溶解度－溫度關(guān)系，可用鋁銅系的Al－4Cu合金說(shuō)明合金時(shí)效的組成和結構的變化，在548℃進(jìn)行共晶轉變L→α＋θ（Al2Cu）。銅在α相中的極限溶解度5.65％（548℃），隨著(zhù)溫度的下降，固溶度急劇減小，室溫下約為0.05％。 　　碳鋼封頭在淬火加熱時(shí)，合金中形成了空位，在淬火時(shí)，由于冷卻快，這些空位來(lái)不及移出，便被“固定”在晶體內。這些在過(guò)飽和固溶體內的空位大多與溶質(zhì)原子結合在一起。由于過(guò)飽和固溶體處于不穩定狀態(tài)，必然向平衡狀態(tài)轉變，空位的存在，加速了溶質(zhì)原子的擴散速度，因而加速了溶質(zhì)原子的偏聚。 　　碳素鋼的冶煉通常在轉爐、平爐中進(jìn)行。轉爐一般冶煉普通碳素鋼，而 平爐可以冶煉各種鋼。近年來(lái)氧氣頂吹轉爐煉鋼技術(shù)發(fā)展很快，有趨勢可代替平爐煉鋼。將煉好的鋼液注入鋼錠模，就得到各種鋼錠。鋼錠經(jīng)過(guò)鍛壓或軋制后便加工成各種形狀的鋼材和鍛件。鋼錠經(jīng)過(guò)壓力加工后，能夠改善鋼的內部組織和夾雜物分布，所以同樣成分的鋼材要比鋼錠的性能優(yōu)越一些。