封頭是鍋爐、壓力容器的主要受壓元件，其外形設計是否公道，影響著(zhù)鍋爐、壓力容器的安全。所以有關(guān)規范中對各種封頭的外形都有限制。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

       1、未經(jīng)加熱，不會(huì )發(fā)生材質(zhì)劣化，特別適合不銹鋼封頭加工。

　　因加熱，會(huì )發(fā)生材質(zhì)劣化，導致不銹鋼封頭耐腐蝕性下降，不適合不銹鋼封頭加工。

　　2、未經(jīng)加熱，不會(huì )產(chǎn)生冷卻收縮導致的尺寸變化，形狀規整，尺寸且一致性好

　　加熱成形，導致模具受熱膨脹和封頭冷卻收縮，尺寸難以控制且一致性差。

　　3、未經(jīng)加熱，封頭成形后表面維持原有材料的光潔表面，外觀(guān)漂亮。

　　因加熱，封頭成形后的表面氧化皮嚴重，且難以去除。

  冷成形封頭具有的尺寸和穩定的質(zhì)量，沒(méi)有因加熱而造成的表面粗糙及氧化，封頭外觀(guān)漂亮；另外，不用擔心因加熱而產(chǎn)生的材質(zhì)劣化。為讓客戶(hù)放心使用本公司的封頭，所使用的材料是直接向鋼廠(chǎng)采購的，鋼廠(chǎng)按照冷成形封頭的特殊要求進(jìn)行冶煉和軋制鋼板。根據冷成形封頭的特征，有些問(wèn)題需要注意，在此說(shuō)明一些代表性的例子，請予以理解。 　　凡冷成形加工都會(huì )產(chǎn)生一定的殘余應力和冷作強化，封頭也不例外。如遇上容器的安裝應力、焊接殘余應力、熱應力時(shí)，將產(chǎn)生應力疊加，如果使用在有應力腐蝕的環(huán)境時(shí)，在短時(shí)間內有可能會(huì )產(chǎn)生應力腐蝕裂紋。如材質(zhì)是碳素鋼，在、氨、堿性鈉等環(huán)境下會(huì )發(fā)生裂紋；如是奧氏體不銹鋼，在有氯離子的特定環(huán)境下，會(huì )發(fā)生裂紋，這種裂紋稱(chēng)為應力腐蝕裂紋。 　　碳素鋼及低合金鋼的容器在熱鍍鋅或滲鋁液中浸泡鍍鋅或滲鋁時(shí)，封頭的直邊部可能會(huì )發(fā)生裂紋，這種現象叫“鍍鋅（滲鋁）脆性裂紋”，這是因為焊接殘余應力、加工殘余應力存在時(shí)，低熔點(diǎn)金屬的鋅或鋁向晶界擴散的結果。因此，容器在熱浴鍍鋅或滲鋁前，應先做熱處理，去除殘余應力。碳素鋼在受到拉伸變形時(shí)，與主應力成45度的方向將產(chǎn)生滑移線(xiàn)，此時(shí)材料表面的氧化膜沿著(zhù)此滑移線(xiàn)脫落。在冷沖壓封頭的過(guò)渡段小r部附近，氧化膜脫落的痕跡成格子狀，這是塑性加工引起的表面痕跡。并不是任何有害缺陷。 　　封頭有焊縫時(shí)，在沖壓成形前，除去圓片內表面全部焊縫及外表面直邊部和過(guò)渡區焊縫余高后再進(jìn)行加工；在旋壓成形前，則焊縫內外表面的余高都要去除。不銹鋼封頭，由于焊縫與母材的強度不同，焊縫中央稍低，在塑性加工時(shí)，會(huì )產(chǎn)生輕微的線(xiàn)狀內凹，這是因塑性加工引起的表面痕跡，并不是裂紋等有害缺陷。