1、封頭的制作、查驗與查驗除應契合本規范規則外，還應契合圖樣或訂貨技能協(xié)議需求；  

3、封頭的拼焊應由持有相應資歷的“鍋爐壓力容器焊工合格證書(shū)”的人員擔任；  

4、封頭的無(wú)損檢測應由持有相應種類(lèi)和技能等級的“鍋爐壓力容器無(wú)損檢測人員資歷證”的人員擔任；對剖析規劃的橢圓封頭進(jìn)行無(wú)損檢測的人員，其技能等級不得低于II級；  

5、凡制作封頭的鋼板應有以查驗和的承認符號；在制作過(guò)程中，如原有承認符號被裁掉或鋼板分紅幾塊，應于鋼板切割前完結符號的移植；承認符號的表達方式由橢圓封頭制作單位規則；  

6、關(guān)于有防腐需求的不銹鋼以及復合鋼板制橢圓封頭，不得在防腐蝕面選用硬印作為資料的承認符號和焊工標志；  

7、關(guān)于低溫壓力容器用橢圓封頭及需進(jìn)行疲勞剖析規劃的橢圓封頭，不得選用硬印作為資料的承認符號和焊工標志； 

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

   橢圓封頭拼接的距離應有要求，為大于3δ，且不小于100mm(焊接熱影響區是個(gè)高應力區，并且在該區的化學(xué)成分會(huì )有燒損。碟形蓋頭的r處避免拼接，會(huì )減薄、高應力。拼接時(shí)焊縫方向要求只允許是徑向和環(huán)向。以后大型蓋頭可能會(huì )取消此要求。凸形管帽包括：半球形管帽、橢圓形管帽、碟形管帽和球冠形管帽。從受力角度看凸形管帽中從半球形管帽逐漸不好，但從制造難度上看，逐漸好制造。       隨著(zhù)國民經(jīng)濟的持續發(fā)展，各行業(yè)對封頭的需求量逐年增長(cháng)，國產(chǎn)封頭產(chǎn)品不僅應用于煉油、化工、運輸、食品、環(huán)保、家電、通用等一般壓力容器上，而且已經(jīng)進(jìn)入航空航天、微電子、等特殊領(lǐng)域，并開(kāi)始打入國際市場(chǎng)。在市場(chǎng)經(jīng)濟的推動(dòng)下，各地區都建立了封頭制造專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)，封頭制造企業(yè)覆蓋******，在經(jīng)濟發(fā)達地區還形成了封頭制造的專(zhuān)業(yè)中心。

  在一工廠(chǎng)中，檢查發(fā)現304材質(zhì)橢圓封頭在使用一段時(shí)間之后，其中部以下直邊段多處開(kāi)裂，裂紋呈線(xiàn)狀沿設備軸向延伸。裂紋從環(huán)縫熱影響區部位開(kāi)始，沿封頭中心方向行進(jìn)，基本上是垂直環(huán)焊縫。經(jīng)過(guò)無(wú)損檢測顯示目測能發(fā)現的裂紋之外，還檢測出了其它微小裂紋。 在對生產(chǎn)現場(chǎng)進(jìn)行檢查時(shí)，發(fā)現304材質(zhì)標準橢圓封頭直邊段產(chǎn)生裂紋主要是受到一些因素的影響：是由于其內部存在相當大拉應力；第二是處于濕H2S環(huán)境中。事實(shí)上，封頭直邊段開(kāi)裂原因為典型S-應力腐蝕開(kāi)裂，是材料內部拉應力與介質(zhì)腐蝕共同作用形成的裂紋。  　　 因此在304材質(zhì)標準橢圓封頭進(jìn)行冷成型的過(guò)程中，封頭內部以及外部的劃傷，予以修復并保持直邊段周?chē)饣?，防止出現應力集中區域。同時(shí)對于組裝工藝嚴格控制，封頭橢圓度，筒體橢圓度，周長(cháng)允差。組對時(shí)應避免強力組裝，降低組裝應力。 此外在進(jìn)行焊接的過(guò)程中，尤其是將304材質(zhì)標準橢圓封頭與筒體焊接時(shí)，防止過(guò)熱區晶粒長(cháng)的過(guò)大，在焊接時(shí)盡量減小焊接時(shí)熱量輸入。如采用能量密度高的焊接和小的線(xiàn)能量方式。嚴格控制層間溫度，避免焊接造成熱影響區局部敏化，應力集中部位盡可能采取消應處理。同時(shí)還應當采取有效措施，隔離形成應力腐蝕的環(huán)境影響因素。 那么，該如何采取維修措施呢？針對已經(jīng)形成裂紋的橢圓封頭，現場(chǎng)采用等離子沿環(huán)縫偏向筒體側切割將封頭取下。使用重新加工封頭，新封頭組對完成后用手工焊接方法，盡量減小焊接時(shí)熱量輸入，使敏化處理的范圍盡可能小，有效降低了焊接產(chǎn)生應力。