1、化學(xué)成分的影響。根據相關(guān)資料公式計算可知316，310的△值分別為+1.00、+4.72故其非常穩定不容易產(chǎn)生裂紋。   2、加工變形量的影響。封頭在冷旋壓過(guò)程中，材料的變形量較大翻邊部位******可達40%以上根據相關(guān)資料介紹Cr-Ni不銹鋼冷加工對導磁率的影響產(chǎn)生馬氏體組織的含量隨化學(xué)成分的增加而減少隨冷加工變形率的增大而增加。304、321的變形率大約在15%時(shí)，馬氏體增加加速316在變形率的60%時(shí)馬氏體增加尚不明顯。   3、焊接的影響。在等強度原則下選用焊接工藝焊接熱影響區的晶粒長(cháng)大使其塑性下降焊接缺陷中的尖銳缺口在旋壓過(guò)程中被拉裂，都使其性能低于母材而首先產(chǎn)生裂紋。   根據上述原因可采取以下措施。   1、提升化學(xué)成分即在不改變成形工藝的情況下可改用次的材料。   2、提高加工溫度實(shí)行溫旋壓工藝。   3、改變應變大小。根據資料介紹即從Cr -Ni不銹鋼冷加工對到導磁率的影響可以看出在變形量13.8%以下時(shí)304不銹鋼馬氏體轉變很少?？梢栽谧冃屋^大區域增加壓制次數，控制每次變形量在13.8%以下。   4、熱處理。固溶處理能消除馬氏體恢復性能。   5、提高焊接質(zhì)量。在旋制前進(jìn)行探傷檢查消除內外部缺陷。選用合適的焊接工藝，提高焊接接頭力學(xué)性能減小熱影響區。   6、加強原材料驗收保證原材料無(wú)內外部缺陷并固溶完全。對板坯的切割要保證周邊打磨光滑。 

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

  我國國產(chǎn)的化工裝備和大型的石油都在不斷的發(fā)展，而由國內自行研制的大直徑、大壁厚的壓力容器也越來(lái)越多。但是因為使用條件的限制，很多橢圓封頭和球型封頭都不能一次性的壓制成型，只能進(jìn)行分別的沖壓，再進(jìn)行焊接將其制成一體。而這種瓜瓣的拼接有哪些注意事項，今天小編就給大家介紹下橢圓封頭在焊接時(shí)的位置。  我們首先要確認橢圓型的封頭和絲極的電渣焊在工藝上有哪些特點(diǎn)，再建立有效的解決橢圓型封頭的瓜瓣焊接方式。這種焊接的方式可以采用計算機還進(jìn)行計算準確的焊接位置，我們可以根據計算機計算出的結果，在結合橢圓封頭瓜瓣焊接的工藝，終來(lái)決定拼焊的位置，而計算機的計算結果只能用于指導我們生產(chǎn)。 其實(shí)橢圓封頭的電渣焊接的位置時(shí)需要多方面配合完成的，以上的介紹希望可以給大家帶來(lái)幫助，如還有什么需要了解的問(wèn)題，可以致電我公司咨詢(xún)，或者是登錄我公司了解詳情。

   在制作橢圓封頭的過(guò)程中，其中會(huì )涉及到加熱這一工藝環(huán)節。那么，這一工藝過(guò)程具體是怎樣的流程呢？首先是將橢圓封頭的坯料入爐，要注意入爐溫度應保持是在600以上進(jìn)行，然后隨爐加熱。其次是允許幾塊封頭坯料同時(shí)加熱，但裝爐時(shí)必須注意坯料之間的距離。 通常情況下，低趁層的坯料與加熱爐的爐底之間應保持150毫米以上的距離。并且根據加熱爐情況，一次裝入量不得超過(guò)5塊。而且在進(jìn)行橢圓封頭裝料的時(shí)候，還需要確保將材質(zhì)標記在毛坯的下表面，以便沖壓露于外表面。當封頭成型與人孔翻邊分二道工序進(jìn)行時(shí)，注意坯料劃線(xiàn)中心樣沖眼置于毛坯外表面，以便封頭成型后切割人孔翻邊小孔時(shí)找正。 目前在加工橢圓封頭產(chǎn)品的時(shí)候，所采用的焊接工藝也是不一樣的，主要可以分為對焊封頭，承插焊封頭。用于各種容器設備，比如儲罐、換熱器、塔、反應釜、鍋爐和分離設備等。材質(zhì)有碳鋼、不銹鋼、合金鋼、鋁、鈦、銅、鎳及鎳合金等。 在對橢圓封頭進(jìn)行焊接時(shí)，電阻焊熔核形成的過(guò)程中一直是被塑性環(huán)包裹其中，熔化金屬與空氣隔絕，冶金過(guò)程簡(jiǎn)單。而且加熱時(shí)間短，熱量集中，故熱影響區小，變形與應力也小，通常在焊后不必安排校正和熱處理工序。而在焊接的時(shí)候，由于碳鋼橢圓封頭焊后可能會(huì )存在變形，如果變形量較大，那么就會(huì )影響正常使用。 因而在后敢接的時(shí)候，要注意控制工藝標準，減少變形量。此外，當碳鋼橢圓封頭和電極已定時(shí)，橢圓封頭的電阻取決于它的電阻率。而電阻率是被焊材料的重要性能，所以電阻率高的金屬其導熱性差，電阻率低的金屬其導熱性好。