
封頭功能越來(lái)越多樣化,在現代城市的建設過(guò)程中高壓鍋、大型熱加設備、石油儲蓄罐等帶有管道的器材在實(shí)際應用過(guò)程中,就會(huì )涉及到截斷面封口問(wèn)題,這樣封頭就誕生了。它就是在封口器材的基礎上經(jīng)過(guò)無(wú)數人的努力,經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)的改造而出現的。今天出現的產(chǎn)品的原材料的選擇上有了很大的改變,不同于以往選用鋼鐵材料,而是選用新型的耐高壓高熱,抗壓能力強的原料。





經(jīng)過(guò)幾次的相互溝通,相互配合,從壓制封頭時(shí)直接用304材料壓制型,后來(lái)經(jīng)過(guò)加熱消除應力,到改用316L材質(zhì),后還是需要加熱之后,封頭的使用時(shí)間較長(cháng)。
需成型的封頭和厚度超過(guò)14mm的封頭要加熱的原因:封頭尺寸大,板較厚,變形抗力很大,不易變形。加熱可以提高材料的塑性,降低變形抗力。 對冷壓、旋壓的封頭要進(jìn)行熱處理的原因:冷壓變形后,封頭的硬度、強度增大,塑性、韌性降低,出現加工硬化現象。熱處理可以消除此現象,提高材料的塑性、韌性,降低硬度。加熱和熱處理不是一回事,但加熱成型時(shí),成型后的余熱有熱處理的作用,所以,熱壓后的封頭一般也不需要再進(jìn)行熱處理。
凡冷成形加工都會(huì )產(chǎn)生一定的殘余應力和冷作強化,封頭也不例外。如遇上容器的安裝應力、焊接殘余應力、熱應力時(shí),將產(chǎn)生應力疊加,如果使用在有應力腐 蝕的環(huán)境時(shí),在短時(shí)間內有可能會(huì )產(chǎn)生應力腐蝕裂紋。
如材質(zhì)是碳素鋼,在、氨、堿性鈉等環(huán)境下會(huì )發(fā)生裂紋;如是奧氏體不銹鋼,在有氯離子的特定環(huán)境下,會(huì )發(fā)生裂紋,這種裂紋稱(chēng)為應力腐蝕裂紋。
因本公司不了解客戶(hù)各種鍋爐壓力容器的設計及使用條件,因此,如果您訂購的封頭是在上述條件下使用時(shí),請在設計階段考慮消除殘余應力的方法和選擇合適 的材料,并在“封頭定作承攬合同”中予以明確,以便采取必要的工藝,消除殘余應力,以符合設計的要求。