橢圓封頭是在內壓作用下趨圓外壓作用下趨扁與和其連接的筒體恰好相反。也就是說(shuō)在連接部位產(chǎn)生相反的徑向位移，互相加強抵消了大部分徑向位移使封頭周向壓縮（拉）應力筒體周向拉（壓縮）應力減少橢圓封頭和筒體連接時(shí)是沒(méi)有凸變，它有彎曲半徑是連續的，不產(chǎn)生應力,所以可以用在較高壓力的容器當中，而碟形封頭連接處是不連續的,產(chǎn)力應力,一般應用在低壓容器當中；在制造上，特別是對沖壓成形的、蝶形封頭好加工的多，實(shí)踐出真知。  

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

       橢圓封頭在加熱和冷卻過(guò)程中,表層和心部的冷卻速度和時(shí)間的不一致,形成溫差，導致體積膨脹和收縮不均而產(chǎn)生應力,即熱應力。橢圓封頭冷卻速度愈快,含碳量和合金成分愈高,冷卻過(guò)程中在熱應力作用下產(chǎn)生的不均勻塑性變形愈大,后形成的殘余應力就愈大。  

  1、化學(xué)成分的影響。根據相關(guān)資料公式計算可知316，310的△值分別為+1.00、+4.72故其非常穩定不容易產(chǎn)生裂紋。   2、加工變形量的影響。封頭在冷旋壓過(guò)程中，材料的變形量較大翻邊部位******可達40%以上根據相關(guān)資料介紹Cr-Ni不銹鋼冷加工對導磁率的影響產(chǎn)生馬氏體組織的含量隨化學(xué)成分的增加而減少隨冷加工變形率的增大而增加。304、321的變形率大約在15%時(shí)，馬氏體增加加速316在變形率的60%時(shí)馬氏體增加尚不明顯。   3、焊接的影響。在等強度原則下選用焊接工藝焊接熱影響區的晶粒長(cháng)大使其塑性下降焊接缺陷中的尖銳缺口在旋壓過(guò)程中被拉裂，都使其性能低于母材而首先產(chǎn)生裂紋。   根據上述原因可采取以下措施。   1、提升化學(xué)成分即在不改變成形工藝的情況下可改用次的材料。   2、提高加工溫度實(shí)行溫旋壓工藝。   3、改變應變大小。根據資料介紹即從Cr -Ni不銹鋼冷加工對到導磁率的影響可以看出在變形量13.8%以下時(shí)304不銹鋼馬氏體轉變很少?？梢栽谧冃屋^大區域增加壓制次數，控制每次變形量在13.8%以下。   4、熱處理。固溶處理能消除馬氏體恢復性能。   5、提高焊接質(zhì)量。在旋制前進(jìn)行探傷檢查消除內外部缺陷。選用合適的焊接工藝，提高焊接接頭力學(xué)性能減小熱影響區。   6、加強原材料驗收保證原材料無(wú)內外部缺陷并固溶完全。對板坯的切割要保證周邊打磨光滑。