
錐形封頭錐體的主體部分在內壓作用下,大薄膜應力發(fā)生在大端。錐體和圓筒部分連接處,由于幾何不連續性,曲率半徑突變,因此該處會(huì )產(chǎn)生較大的橫向推力,引起較大邊緣應力,容易發(fā)生彎曲,故需加強。對大端,軸向彎曲應力為主要控制因素,且屬二次應力,所以應力強度控制在內;對小端,由于小端與圓筒連接處的應力狀況主要為平均周向拉應力和平均徑向壓應力,屬局部薄膜應力,所以應力強度可以控制在內,但由于此處局部薄膜應力有可能超越邊緣效應的分布范圍,為安全起見(jiàn),取應力強度控制在以?xún)取?a target="_blank" href="/">錐形封頭在加工完畢以后,設備時(shí)是可以運用手藝的焊接方法,這種焊接方法在才能的密度上要高于小線(xiàn)的才能方法,還可以較好的降低焊接時(shí)所呈現的熱量的輸入。
將敏化的處理規模盡可能的降低到較小,并且還有效的避免在熱影響區的晶顆粒更大,或者由于晶顆粒物變大而致使嚴峻的脆化現象,所以較好的降低了焊接所帶來(lái)的應力。封頭根據幾何形狀的不同,可分為球形、橢圓形、碟形、球冠形、錐殼和平蓋等幾種,其中球形、橢圓形、碟形、球冠型封頭又統稱(chēng)為凸形封頭。在焊接上分為對焊封頭,承插焊封頭。用于各種容器設備,如儲罐、換熱器、塔、反應釜、鍋爐和分離設備等。錐形封頭是殼體表面為錐面的封頭。特點(diǎn)是可使介質(zhì)通過(guò)時(shí)均勻改變速度,便于卸凈粘稠液體和含固體顆粒物料,但力學(xué)性能較差,在與圓筒或接管連接處因形狀突變產(chǎn)生的不連續應力較大。為了降低不連續應力,可在錐殼的大端或小端采用圓弧過(guò)渡的有折邊結構或局部增厚結構





折邊錐形封頭的構造及其優(yōu)點(diǎn) 一般常用的錐形封頭為60度、90度、120度、150度幾種,而無(wú)折邊的錐形封頭做出來(lái)因尺寸,模具的關(guān)系,可能圓度會(huì )較差一點(diǎn),外面不美觀(guān),所以這種錐形除了在錐度越小時(shí)一般采用,而折邊的錐形封頭,因為帶有直邊,可以對它的圓整度進(jìn)行修整,所以無(wú)論是在尺寸方面,還是圓整度,操作方便都是優(yōu)于無(wú)折邊的。 對于錐體封頭大端,當錐殼半頂角α<30°時(shí),可以來(lái)用無(wú)折邊結構;當α>30°時(shí),應采用帶過(guò)渡段的折邊結構,大端折邊的過(guò)渡段轉角半徑應不小于封頭大端內直徑的10%,且不小于該過(guò)渡段厚度的3倍。對于錐體小端,當錐殼半頂角α<45°時(shí),可以采用無(wú)折邊結構;當α>45°時(shí),應采用帶過(guò)渡段的折邊結構。
技術(shù)領(lǐng)域: 本實(shí)用新型屬于一種夾具,特別涉及一種組合式單錐體壓裝夾具。 本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案為它有一個(gè)圓盤(pán)狀轉向,其特殊之處是所說(shuō)的轉向的下表面中部設有環(huán)形凸臺,在轉向的上表面設有漲錐體,所說(shuō)的漲錐體由若干個(gè)內側端相拼接的漲塊構成,在漲塊的上、下表面對應拼接處設有卡臺,在卡臺側表面通過(guò)扭簧將漲塊連接在一起,在漲錐體上表面對應漲塊的拼接處為錐形槽,在漲錐體外表面套裝有外殼,所說(shuō)的外殼側壁上對應漲塊的外側端處設有若干個(gè)均勻分布的插口,且漲塊外側端插入對應的插口內,在漲塊的外側端安裝有漲爪,在外殼上端安裝有中部開(kāi)有通孔的索帽,在索帽和漲錐體的上表面的錐形槽之間設有下部為錐體的錐軸,所說(shuō)的錐軸的上部由索帽引出。 根據上述的組合式單錐體壓裝夾具,在轉向上表面對應漲爪處設有若干個(gè)定位凹臺。 根據上述的組合式單錐體壓裝夾具,在漲爪的外側面沿縱向設有溝槽,以確保安裝彈片或組件時(shí)受力均勻。 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是結構簡(jiǎn)單、易操作、工作、可將多塊彈片和組件一次壓裝成型。由于設有上錐軸和與上錐軸對應的漲錐體,可使漲錐體所受上、下漲力均勻,確保預組裝的彈片和組件受力均勻,使組裝到位。 圖中1-錐軸,2-索帽,3-外殼,3A-插口,4-磁鋼,5-漲錐體,5`-漲塊,5A-卡臺,5B-卡臺,6-漲爪,6A-溝槽,7-扭簧,8-轉向,8A-定位凹臺,8B-定位凸臺,9-機殼,10-螺釘,11-調整螺栓。 在實(shí)際使用時(shí),將該組合式單錐體壓裝夾具裝在圓形機殼10內,將凸臺8B對準機殼10底表面的通孔,在機殼10內側壁上插入磁鋼4,并將磁鋼固定在機殼10內表面,在磁鋼的間隙處和漲爪6之間放入彈片或組件,再將錐軸1向下壓,使漲塊5`向外張開(kāi),通過(guò)漲爪6外張將彈片或組件安裝在磁鋼的間隙處。 權利要求