
錐形封頭是殼體表面為錐面的封頭。特點(diǎn)是可使介質(zhì)通過(guò)時(shí)均勻改變速度,便于卸凈粘稠液體和含固體顆粒物料,但力學(xué)性能較差,在與圓筒或接管連接處因形狀突變產(chǎn)生的不連續應力較大。為了降低不連續應力,可在錐殼的大端或小端采用圓弧過(guò)渡的有折邊結構或局部增厚結構。我國壓力容器設計規范要求:半錐角大于30°時(shí),錐殼大端應采用有折邊結構;半錐角大于45°時(shí),錐殼小端應采用有折邊結構,由于錐形封頭壁厚較大,制造不方便,只有在工藝需要時(shí)才被采用。





我們常見(jiàn)的封頭有很多,有蝶形的,有橢圓形的,材質(zhì)也有很多,不銹鋼材質(zhì)的比較常見(jiàn),而且使用的時(shí)間很久,可以持續使用,這種不銹鋼的高峰頭經(jīng)常會(huì )用于對不銹鋼管道進(jìn)行密封,當然是要與其他的設備進(jìn)行配套使用的。在鍛造封頭的過(guò)程中,溫度的要求是很高的,不同的溫度鍛造出來(lái)的材料精度是不同的,采取的工藝不同,制作出的材料也就不同。
要想得到高尺寸精度的鍛件,需要在溫度很高的時(shí)候進(jìn)行鍛造,將近可以達到1000攝氏度左右進(jìn)行加熱,然后將其在700℃以下進(jìn)行鍛造,這樣得到的材料的表面就會(huì )很光滑,沒(méi)有脫碳現象。
不銹鋼錐體封頭在熱處理過(guò)程中,由于組織的變化即奧氏體向馬氏體轉變時(shí),因比容的增大會(huì )伴隨工件體積的膨脹,工件各部位先后相變,造成體積長(cháng)大不一致而產(chǎn)生組織應力。不銹鋼錐體封頭組織應力變化的終結果是表層受拉應力,心部受壓應力,恰好與熱應力相反。組織應力的大小與工件在馬氏體相變區的冷卻速度,形狀,材料的化學(xué)成分等因素有關(guān)。