封頭在出廠(chǎng)前，是經(jīng)過(guò)嚴格檢查的，在日常使用時(shí)也是要經(jīng)過(guò)時(shí)常檢查的，目的只有一個(gè)，那就是為了大家的安全。封頭在日常檢查的主要內容有：封頭廠(chǎng)封頭外表面有無(wú)裂紋、變形、泄漏、局部過(guò)熱等不正?，F象；安全附件是否齊全、靈敏、可靠；緊固螺栓是否完好、全部旋緊；基礎有無(wú)下沉、傾斜以及防腐層有無(wú)損壞等異?，F象。外部檢查既是檢驗人員的工作，也是操作人員日常巡回檢查項目。發(fā)現危及安全現象（如受壓元件產(chǎn)生裂紋、變形、嚴重泄滲等）應予停車(chē)并及時(shí)報告有關(guān)人員。

企業(yè)視頻展播，請點(diǎn)擊播放

視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

其次，為了保證良好的形變能力，我們也需要采取一定的措施，同時(shí)也是為了保證良好的潤滑效果。尤其是在進(jìn)行不銹鋼封頭加工的時(shí)候，可能會(huì )涉及到磷化處理的操作，這時(shí)候就對工藝提出了一定的要求。不過(guò)，由于實(shí)際的生產(chǎn)情況比較復雜，我們應當根據具體的情況來(lái)進(jìn)行處理，選擇適當的處理方式。

    然后，還有一個(gè)方式稱(chēng)為溫鍛，這一個(gè)環(huán)節也有很重要的作用，不僅可以很明顯的提升鍛件的精度與質(zhì)量，而且對于成形力的要求并不高。在如今對于封頭的加工過(guò)程中，溫鍛工藝上的應用有了較好的完善與改進(jìn)，而且在鍛件材料上也有了一定進(jìn)步。不過(guò)，缺點(diǎn)在于并不是所有的情況都適合采用這種方式加工。

       (1)封頭進(jìn)行熱壓時(shí)，應將上下胎模進(jìn)行預熱，預熱溫度應在150℃以上。

　　(2)毛坯鋼板出爐后，應立即放到胎膜上，同時(shí)還要清理毛坯上的氧化皮和雜物，并迅速校正，以保證沖壓時(shí)溫度不低于終壓溫度。

　　(3)對于薄壁封頭，為了避免出現鼓包皺褶等現象，可采用兩次成形法。次沖壓應采用比上沖模直徑小200mm左右的下拉環(huán)，將毛坯沖壓成碟形;第二次沖壓則采用與其規格相配合的上下模具，后沖壓成型工。

　　(4)對它進(jìn)行壓制時(shí)，速度應與厚度相適應，以免造成其減薄量過(guò)大或終壓溫度過(guò)低。