
組成標準封頭的各個(gè)結構件并沒(méi)有什么疑問(wèn),但是在進(jìn)行焊接拼裝以后,卻呈現了變形的疑問(wèn)。這其間的原因以及疑問(wèn)的解決方法咱們都要掌握,這是為了能得到符合要求的封頭,并用其表現應有的效果。
尤其是橢圓封頭,在進(jìn)行電阻焊以后,就呈現超越答應變形量的變形,這必然會(huì )對封頭的運用發(fā)生影響。分析后發(fā)現,形成這類(lèi)疑問(wèn)呈現的原因是封頭結構件上不均勻的部分加熱和冷卻,通常離焊縫越近,溫度就會(huì )越高,呈現的脹大也會(huì )越大。





大型碳鋼封頭的內壓局限和外部載荷極限一般情況下,中壓容器只承受內壓,在設計過(guò)程中大多只根據內壓計算壁厚并校核其強度,若在筒體承壓的過(guò)程中,大型碳鋼封頭部位受到局部的外載荷,如大型碳鋼封頭上的接管傳遞上部設備的自重載荷、風(fēng)載荷、載荷及偏心載荷等,將這些載荷處理為作用在支座上的壓力、拉力或彎矩、或幾種力和力矩的合力,此時(shí),采用傳統的理論計算無(wú)法回答這種力會(huì )對大型碳鋼封頭的承壓、筒體和大型碳鋼封頭連接處的高應力區產(chǎn)生何種影響。
5、封頭的管徑和壁厚。根據GB/T18742.2-2002國家標準,管材按尺寸分為S5、S4、S3.2、S2.5、S2五個(gè)系列。封頭管帽系列S與公稱(chēng)壓力有相應的對應關(guān)系,管材規格用管系列S、公稱(chēng)外徑dn*公稱(chēng)壁厚en表示,主要檢驗管材的公稱(chēng)外徑、平均外徑以及與管系列對應的壁厚、封頭的承口尺寸與相應的公稱(chēng)外徑。
6、封頭外觀(guān)。管材的色澤應基本一致,內外表面應光滑、平整,無(wú)凹陷、氣泡和其他影響性能的表面缺陷,不應含有可見(jiàn)雜質(zhì);管件表面應光滑、平整,不允許有裂紋、氣泡、脫皮和明顯的雜質(zhì)、嚴重的縮形以及色澤不均、分解變色等缺陷。