
組成標準封頭的各個(gè)結構件并沒(méi)有什么疑問(wèn),但是在進(jìn)行焊接拼裝以后,卻呈現了變形的疑問(wèn)。這其間的原因以及疑問(wèn)的解決方法咱們都要掌握,這是為了能得到符合要求的封頭,并用其表現應有的效果。
尤其是橢圓封頭,在進(jìn)行電阻焊以后,就呈現超越答應變形量的變形,這必然會(huì )對封頭的運用發(fā)生影響。分析后發(fā)現,形成這類(lèi)疑問(wèn)呈現的原因是封頭結構件上不均勻的部分加熱和冷卻,通常離焊縫越近,溫度就會(huì )越高,呈現的脹大也會(huì )越大。





封頭常用的材料有碳鋼、不銹鋼、合金鋼等幾種原料,也有些封頭采用其他金屬原料,封頭的主體就是這些金屬原料,所以原料的價(jià)格不同,會(huì )導致生產(chǎn)成本的高低,售價(jià)自然也就會(huì )有高低。
封頭的尺寸大小不同,使封頭所用的原料多少也會(huì )有所不同,所以封頭的價(jià)格會(huì )隨著(zhù)尺寸的增大而增加。一般來(lái)說(shuō),封頭的尺寸越大,加工工藝也會(huì )更加復雜,也會(huì )導致封頭的價(jià)格上升。
新封頭標準在吸取國外先進(jìn)標準和國內大型骨干企業(yè)先進(jìn)技術(shù)成果的基礎上統一了我國的封頭標準,以期提高我國封頭制造水平和壓力容器等特種設備的總體水平。新封頭標準規定坡口表面不得有裂紋、分層、夾雜等缺陷。這和鋼板標準規定是一致的。但由于封頭成形加工深度遠大于容器簡(jiǎn)體,加上我國鋼板質(zhì)量差,S、P等雜質(zhì)的不純凈常產(chǎn)生一小塊一小塊的“夾層”,成形后經(jīng)熱切割在坡口面會(huì )出現類(lèi)似“分層”狀的缺陷,進(jìn)一步用uT檢查又很小,如若判廢勢必浪費。因此,可由企業(yè)質(zhì)量管理體系,在保證安全的前提下,作出處理規定。常識所知,封頭的直邊是容器簡(jiǎn)體的延長(cháng),目的是減少封頭與簡(jiǎn)體環(huán)縫焊接應力對封頭高應力區的影響。直邊高度與封頭的總深(高)度是一組尺寸鏈,凸形封頭受力后都有自圓趨勢,直邊有時(shí)還會(huì )增厚。