
1.沖壓封頭是石油化工、原子能到食品制藥諸多行業(yè)壓力容器設備中不可缺少的重要部件。
2.沖壓封頭是壓力容器上的端蓋,是壓力容器的一個(gè)主要承壓部件。
3.沖壓封頭的品質(zhì)直接關(guān)系到壓力容器的長(cháng)期安全可靠運行。
封頭品質(zhì)的重要性:
1.沖壓封頭使用材料
2.確保設計要求沖壓封頭厚度
3符合設計要求沖壓封頭形狀
4.沖壓封頭加工過(guò)程控制有了以上4點(diǎn)才能生產(chǎn)出高質(zhì)量的封頭沖壓封頭形狀要求





脫模
(1)在封頭下部應墊上緩沖物,以免碰壞。
(2)使用卡環(huán),擋住它的邊緣,當上模提升時(shí),它會(huì )發(fā)生脫落。
(3)脫模后,需冷至550℃以下時(shí)才能吊運,以防發(fā)生變形。如果有試板,則應把試板放入其中,一起進(jìn)行冷卻。
(4)熱壓成形時(shí)的始壓溫度和終壓溫度應采用熱電偶溫度計或其它方法進(jìn)行測量,并做好記錄。
坡口加工
它的坡口可選用機加工和熱切割加工兩種方法,坡口型式應嚴格按照工藝文件要求進(jìn)行。
封頭
(1)成形后的產(chǎn)品可以進(jìn)行冷和熱,補焊要在熱處理前進(jìn)行,不能顛倒。
(2)時(shí),不能損傷它的表面質(zhì)量。錘擊時(shí),不要直接錘擊工件表面,應墊以平錘或墊板。
(3)拼板焊縫處后,應嚴格檢查是否有裂紋,如有裂紋,應進(jìn)行處理。
熱處理
(1)除圖樣、工藝文件中另有規定外,冷成型的奧氏體不銹鋼制成的封頭可不進(jìn)行熱處理,對于其它材料冷成形的產(chǎn)品應在加工完成后,進(jìn)行熱處理。
(2)熱軋狀態(tài)使用的鋼板,熱加工后可在加工狀態(tài)下使用,不需要進(jìn)行熱處理。調制狀態(tài)使用的鋼材,熱加工后應作調質(zhì)處理。
(3)應控制終壓溫在850℃以上,加工后應進(jìn)行快速冷卻。如材料要求晶間腐蝕傾向試驗,熱加工后不符合晶間腐蝕試驗要求的,應進(jìn)行固溶處理或穩定化處理。