
蝶形封頭是帶折邊的球面封頭,由于這種封頭主要由三部分組成,分別是球面體、過(guò)渡環(huán)殼和短圓筒。從 它的外形上可以看出蝶形封頭的連接處沒(méi)有連續,當其曲面發(fā)生較大變化時(shí)會(huì )產(chǎn)生一定的彎曲應力。邊緣彎曲 應力和薄膜應力疊加在一起,這個(gè)部位的應力就會(huì )比其他部位的應力大很多,這也是它受力不好的原因之一。 蝶形封頭存在過(guò)渡環(huán)殼,所以它的深度比較低,方便加工成型。蝶形封頭多被應用在低壓容器中。





一、以往的封頭標 準都是僅與 GB150《鋼制壓力容器》配套的,即只考慮了按規則設計的封頭的制造、檢驗 與驗收要求,而我國早在1995年就完成GB150與JB4732了壓力容器基礎標準的雙軌制( 與 《鋼制壓力容器分析設計標準》),缺少與分析設計相配套的封頭標準,不能不說(shuō)是我國 壓力容器標準化工作的一大缺憾。
第二,GB150屬強制性標準,而根據GB150編制并與之配 套的封頭標準卻是指導(推薦)性的,這顯然是不合理的,也難以保證封頭這一重要受壓元件的質(zhì)量。
封頭的焊接常見(jiàn)有成型前的焊接和成型后的焊接,要想焊接更加的好,就要在封頭焊接的每一步都要仔細做好。
1.成型前拼焊:保證焊接質(zhì)量(表面檢測,注意焊接電流,焊接方法等),是進(jìn)行射線(xiàn)檢測。沖壓前內部打磨與母材平齊,成型后射線(xiàn)檢測。
2.分瓣成型后拼焊:保證焊接質(zhì)量(表面檢測,注意焊接電流,焊接方法等),射線(xiàn)檢測。