

首先,封頭一般是采用厚板沖壓成形,由于材料在成形過(guò)程中各部分的應力應變狀態(tài)不同,使得沖壓成形后的封頭各部分的壁厚也不相同,因此,封頭成形不能忽視壁厚變化。影響封頭壁厚變化的主要因素有成形材料的力學(xué)性能、變形程度以及沖壓模具結構。材料強度越低,壁厚減薄量越大;變形程度越大以及模具間隙和凹模圓角越小,則壁厚減薄量越大;模具潤滑狀況不佳,減薄量增大。





5只上封頭正火均未變形,說(shuō)明封頭的剛度足以承受自重可能引發(fā)的高溫蠕變。兩只相連封頭自重達23t,集中于支座上,由于不能與支座均勻接觸,重力集中在與支座接觸處,材料在900℃以上屈服強度很低,從而造成接觸部位變形。支座設計雖滿(mǎn)足高溫承重需要,但僅置于封頭做鼓部位欠妥。
支座與封頭間加墊板雖能增加接觸面積,但墊板與封頭和支座相焊,增加了應力,也會(huì )增加變形。
存放封頭千萬(wàn)不要在風(fēng)吹雨淋的環(huán)境下進(jìn)行;在對封頭進(jìn)行組焊時(shí)不可以強制進(jìn)行,不管是結構的設計還是別的什么都不能出現拘束的情況,所以應力一定要足夠大。在進(jìn)行水壓試驗時(shí),水中氯離子的含量不要大于25mg/L,當試驗結束之后,立馬將其吹干。
綜上所述,上面就是對于封頭的保護措施的介紹,大家在看完之后應該都有有所了解了,希望可以對你了解封頭有一定的幫助。進(jìn)行不銹鋼的酸洗時(shí),千萬(wàn)不能使用鹽酸等其他的還原酸。