
封頭是壓力容器上使用的堵塞裝置,對密封性有非常嚴格的要求。因為密封性會(huì )關(guān)系到壓力容器的使用,嚴重時(shí)甚至會(huì )出現工作事故,因此,密封性必須要十分注意。我們知道,為了讓封頭具有更好的密封性,通常封頭在制作完成后,會(huì )對其進(jìn)行平口處理,使其與壓力容器可以更好的銜接在一起。
在現實(shí)的生活之中很多的封頭都是使用在高壓容器之上的,這種高壓容器是一種能在內部產(chǎn)生極大壓強的器件,如果我們不對于這種容器進(jìn)行密封的話(huà),那么其中的壓力能量是不穩定的。在封頭的平口工作中,需要根據具體制造工藝選擇坡口形式,外坡還是內坡,坡角度這些都是有要求的。





使用上封頭主要使用在壓力容器的上端蓋上,是壓力容器中一個(gè)非常重要的部分,也是起到密封作用,而且使用上不管是做上底還是下底都是可以的,特別是有的管道已經(jīng)做到了不想再準備繼續延伸了,那么就用封頭把管子進(jìn)行焊接工作,這樣就有一定的密封性能,這方面的用途幾乎跟盲板和管帽有很多相似之處,不過(guò)差別在于封頭封了之后就不能進(jìn)行拆卸工作,而其它的產(chǎn)品是可以進(jìn)行拆卸工作。
首先是封頭坯料入爐應在爐溫大于600℃時(shí)進(jìn)行,然后隨爐加熱。
其次是允許幾塊封頭坯料同時(shí)加熱,但裝爐時(shí)必須注意坯料間距離,低趁層的坯料與爐底的距離不應小于150mm,根據加熱爐情況,一次裝入量不得超過(guò)5塊。
其次是封頭裝料時(shí),須保證材質(zhì)標記在毛坯的下表面,以便沖壓露于外表面。當封頭成型與人孔翻邊分二道工序進(jìn)行時(shí),注意坯料劃線(xiàn)中心樣沖眼置于毛坯外表面,以便封頭成型后切割人孔翻邊小孔時(shí)找正。
常見(jiàn)的封頭在焊接上分為對焊封頭,承插焊封頭。用于各種容器設備,如儲罐、換熱器、塔、反應釜、鍋爐和分離設備等。材質(zhì)有碳鋼(A3、20#、Q235、Q345B、16Mn等)、不銹鋼(304、321、304L、316、316L等)、合金鋼(15Mo3 15CrMoV 35CrMoV 45CrMo )、鋁、鈦、銅、鎳及鎳合金等。