
不論瓜瓣封頭還是整體封頭,不論沖壓封頭還是旋壓封頭,不論標準橢圓封頭還是球形封頭或碟形封頭,成型后都較原設計高出一個(gè)值,這個(gè)值就是修切余量,以備車(chē)削或割掉。應根據封頭規格和本單位設備情況決定平口方法,若不能在立車(chē)床上平口時(shí),則考慮用氣割或等離子切割方法平口。這里介紹的是用氣割(或等離子切割) 進(jìn)行平口的方法。





當前出產(chǎn)的標準封頭大有些都歸于中小型封頭,因而被運用在中小體積容器上的機會(huì )對比多,以裝置方法來(lái)說(shuō),通常的原則是中型或大型封頭運用冷裝置,也就是直接經(jīng)過(guò)固化進(jìn)行裝置。但這種方法并不適用在小型封頭上,由于需求重復拆裝,所以只能改變通常的裝置方法。
經(jīng)過(guò)實(shí)習發(fā)現,螺紋裝置方法才是裝置小型封頭的挑選,但咱們也需求注意的是,這種裝置方法并不能起到很好的密封效果,常識拆開(kāi)的時(shí)分對比便利。要說(shuō)的裝置,那仍是螺紋合作密封膠的方法,不只密封效果好,關(guān)于運用的安全性有肯定的保證,一起還能便于操作。
冷旋壓橢圓封頭是鋼制壓力容器封頭制造的一種成熟工藝。盡管如此,為了保證加工質(zhì)量,還須采取一些特定的預防措施。對于鋼廠(chǎng),應對半鎮靜鋼冶煉、鑄錠及軋制進(jìn)行嚴格控制,以減少半鎮靜鋼板與連鑄連軋的鎮靜鋼之間的差距,因此對于用作冷旋壓的鋼板,應事先通知鋼廠(chǎng)。對于封頭制造廠(chǎng),應認真備料,具有熟練的旋壓機操作水平,并知曉何時(shí)應進(jìn)行工序間熱處理。冷旋壓橢圓封頭,對鋼板的原始性能有影響,主要表現在提高了屈服極限導致屈強比升高及缺口韌性顯著(zhù)退化。假如這些影響致使產(chǎn)品性能不合格,可用熱處理手段進(jìn)行恢復。消應處理能恢復拉伸性能,但對缺口韌性改善作用有限,必須通過(guò)正火對材料性能進(jìn)行恢復,這時(shí),應考慮到正火對焊縫的影響。