

首先,封頭一般是采用厚板沖壓成形,由于材料在成形過(guò)程中各部分的應力應變狀態(tài)不同,使得沖壓成形后的封頭各部分的壁厚也不相同,因此,封頭成形不能忽視壁厚變化。影響封頭壁厚變化的主要因素有成形材料的力學(xué)性能、變形程度以及沖壓模具結構。材料強度越低,壁厚減薄量越大;變形程度越大以及模具間隙和凹模圓角越小,則壁厚減薄量越大;模具潤滑狀況不佳,減薄量增大。





4、 封頭的材質(zhì):一般使用較多的是304不銹鋼和碳鋼兩種,但是也有特殊用途的,如耐高溫必須用310S材質(zhì)、耐酸性一定要使用316L材質(zhì)等
5、 封頭的周長(cháng):封頭是用模具沖壓成形,鋼板在沖壓過(guò)種中會(huì )有一些應力存在,而且沖壓拉伸過(guò)程中會(huì )有相對變形,那么封頭的直徑要如何判斷準確與否,就看周長(cháng)多少,是否標準;
6、 封頭與筒體焊接:封頭與筒體對焊的時(shí)候,一定是先將封頭與筒體用幾個(gè)點(diǎn)平均固定,再均勻的進(jìn)行焊接處理;
1、封頭的不透光性。管材管件應不透光。
2、封頭的衛生性能是否符合國家標準規定。此項可檢查衛生檢驗部門(mén)對管材管件的衛生性能檢驗報告。
3、封頭系統適用性。管材與管件連接后應通過(guò)8760小時(shí)內壓和5000次熱循環(huán)兩項組合試驗。
4、封頭的物理力學(xué)性能和化學(xué)性能。靜液壓試驗、熔體質(zhì)量流動(dòng)速率、靜液壓狀態(tài)下熱穩定性試驗以及管材的縱向回縮率、簡(jiǎn)支梁沖擊試驗是否符合國家標準規定,此項可檢查材料的檢驗報告內容及復試報告內容。