然后，這個(gè)需要在退火之后還能保證良好的形變能力，而且使用上而會(huì )有更好的潤滑效果，特別是不銹鋼封頭有的會(huì )進(jìn)行磷化處理，這種在加工上對工藝的要求也就高不少，特別是很多斷面中不能進(jìn)行潤滑處理，也有的在這個(gè)過(guò)程中放棄潤滑處理方式。其中溫鍛上也有一定的優(yōu)勢，可以顯著(zhù)的提高鍛件的精度和質(zhì)量，而且整體上也沒(méi)有冷鍛需要那么大的成形力，溫鍛工藝上的應用和鍛件材料上也會(huì )有明顯的改進(jìn)，不過(guò)溫鍛上不太適合的也有，就比如說(shuō)形狀非常的復雜，碳含量比較低的精密鍛件。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

在鍋爐和一些壓力容器上，為了保證工作的密封性，通常需要封頭進(jìn)行堵塞，而對于封頭來(lái)說(shuō)，為了讓其與安裝的部件相一致，所以有時(shí)會(huì )需要做一些拋光處理。在拋光時(shí)對封頭的形狀也是有要求的，如不銹鋼橢圓形封頭、蝶形封頭、錐形封頭等可進(jìn)行內外拋光，效果非常好。那么封頭拋光的要求有哪些呢，下面就一起來(lái)了解下。

封頭拋光通常會(huì )用專(zhuān)門(mén)的拋光機，這些拋光機的自動(dòng)化設計非常高，在進(jìn)行工作的時(shí)候，只要把拋光的工件等放在相應的位置上，然后在工作臺上作固定處理，就可以開(kāi)始進(jìn)行拋光了。當然拋光的時(shí)間需要做下合理的設定，這樣工作就會(huì )變得更簡(jiǎn)單。

       (1)封頭進(jìn)行熱壓時(shí)，應將上下胎模進(jìn)行預熱，預熱溫度應在150℃以上。

　　(2)毛坯鋼板出爐后，應立即放到胎膜上，同時(shí)還要清理毛坯上的氧化皮和雜物，并迅速校正，以保證沖壓時(shí)溫度不低于終壓溫度。

　　(3)對于薄壁封頭，為了避免出現鼓包皺褶等現象，可采用兩次成形法。次沖壓應采用比上沖模直徑小200mm左右的下拉環(huán)，將毛坯沖壓成碟形;第二次沖壓則采用與其規格相配合的上下模具，后沖壓成型工。

　　(4)對它進(jìn)行壓制時(shí)，速度應與厚度相適應，以免造成其減薄量過(guò)大或終壓溫度過(guò)低。