
大型碳鋼封頭的內壓局限和外部載荷極限一般情況下,中壓容器只承受內壓,在設計過(guò)程中大多只根據內壓計算壁厚并校核其強度,若在筒體承壓的過(guò)程中,大型碳鋼封頭部位受到局部的外載荷,如大型碳鋼封頭上的接管傳遞上部設備的自重載荷、風(fēng)載荷、載荷及偏心載荷等,將這些載荷處理為作用在支座上的壓力、拉力或彎矩、或幾種力和力矩的合力,此時(shí),采用傳統的理論計算無(wú)法回答這種力會(huì )對大型碳鋼封頭的承壓、筒體和大型碳鋼封頭連接處的高應力區產(chǎn)生何種影響。





封頭
(1)成形后的產(chǎn)品可以進(jìn)行冷和熱,補焊要在熱處理前進(jìn)行,不能顛倒。
(2)時(shí),不能損傷它的表面質(zhì)量。錘擊時(shí),不要直接錘擊工件表面,應墊以平錘或墊板。
(3)拼板焊縫處后,應嚴格檢查是否有裂紋,如有裂紋,應進(jìn)行處理。
熱處理
(1)除圖樣、工藝文件中另有規定外,冷成型的奧氏體不銹鋼制成的封頭可不進(jìn)行熱處理,對于其它材料冷成形的產(chǎn)品應在加工完成后,進(jìn)行熱處理。
(2)熱軋狀態(tài)使用的鋼板,熱加工后可在加工狀態(tài)下使用,不需要進(jìn)行熱處理。調制狀態(tài)使用的鋼材,熱加工后應作調質(zhì)處理。
(3)應控制終壓溫在850℃以上,加工后應進(jìn)行快速冷卻。如材料要求晶間腐蝕傾向試驗,熱加工后不符合晶間腐蝕試驗要求的,應進(jìn)行固溶處理或穩定化處理。
1、請側量封頭的外直徑。若事前開(kāi)展封頭生產(chǎn)加工,請向企業(yè)把握購買(mǎi)外直徑的型號規格。
2、請將封頭外直徑4等分,并在封頭和封頭頂搞好標志。
3、開(kāi)展精準定位焊結,精準定位焊的定位點(diǎn)請顧客依據直徑和薄厚自主選號定位點(diǎn)。
4、精準定位焊進(jìn)行后,開(kāi)展焊結。留意封頭表層的安全防護,封頭與封頭裝焊后,要立刻清除焊結、熱傷害區及周邊的焊穿、迸濺、空氣污染源,并開(kāi)展PT維護保養表層酸洗鈍化。