
(3)碟形封頭
是一不連續曲面,在經(jīng)線(xiàn)曲率半徑突變的兩個(gè)曲面連接處,由于曲率的較大變化而存在著(zhù)較大邊緣彎曲應力。該邊緣彎曲應力與薄膜應力疊加,使該部位的應力遠遠高于其它部位,故受力狀況不佳。但過(guò)渡環(huán)殼的存在降低了封頭的深度,方便了成型加工,且壓制碟形封頭的鋼模加工簡(jiǎn)單,使碟形封頭的應用范圍較為廣泛。
(4)錐殼
結構不連續,錐殼的應力分布并不理想,但其特殊的結構形式有利于固體顆粒和懸浮或粘稠液體的排放,可作為不同直徑圓筒體的中間過(guò)渡段,因而在中、低壓容器中使用較為普遍。





我們之所以會(huì )選擇大品牌的產(chǎn)品,是因為大品牌有質(zhì)量保證,售后安全可靠,值得信賴(lài),但是再好的產(chǎn)品在出廠(chǎng)后也會(huì )有個(gè)別的出現這樣那樣的問(wèn)題,比如我們今天要說(shuō)的這個(gè)大型封頭,由于加工工藝的不同,出現問(wèn)題的程度也是不同的。
我們都知道,封頭在直邊段出現的開(kāi)裂現象是常見(jiàn)的故障之一,但是為了不影響到正常的工作效率,在出現故障時(shí)一定要及時(shí)的對其進(jìn)行處理。
(3)鼓包:由于壓邊模壓邊力過(guò)小,也有可能材質(zhì)厚薄不均勻引起的。 解決方法:利用專(zhuān)業(yè)的鼓包修整機,修正不了就需要用旋壓修正,一點(diǎn)一點(diǎn)修正。
(4)變形:由于圓片的大塊與接頭本身的實(shí)際厚度不一致,沖壓沖邊力不均勻或熱處理時(shí),冷熱不均與引起的。 解決方發(fā):可以利用熱脹冷縮原理,對變形封頭進(jìn)行加熱,然后用水迅速冷卻,或者是可以用旋壓修正。
(5)橘皮現象:大多數的橘皮現象出于板材本身有分層現象,然而肉眼是觀(guān)察不出來(lái)的,只能是在沖壓,壓鼓工序中,橘皮現象才能被發(fā)現。 解決方法:比較淺的橘皮現象,可以經(jīng)過(guò)細微的打磨處理干凈,比較深的,則需要進(jìn)行補焊,補焊后再打磨。