(3)碟形封頭

　　是一不連續曲面，在經(jīng)線(xiàn)曲率半徑突變的兩個(gè)曲面連接處，由于曲率的較大變化而存在著(zhù)較大邊緣彎曲應力。該邊緣彎曲應力與薄膜應力疊加，使該部位的應力遠遠高于其它部位，故受力狀況不佳。但過(guò)渡環(huán)殼的存在降低了封頭的深度，方便了成型加工，且壓制碟形封頭的鋼模加工簡(jiǎn)單，使碟形封頭的應用范圍較為廣泛。

(4)錐殼

　　結構不連續，錐殼的應力分布并不理想，但其特殊的結構形式有利于固體顆粒和懸浮或粘稠液體的排放，可作為不同直徑圓筒體的中間過(guò)渡段，因而在中、低壓容器中使用較為普遍。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

橢圓封頭、碟形封頭為什么要設計直邊?

封頭曲面底部與直邊段圓筒體相連接處會(huì )產(chǎn)生邊緣應力。在這一交界面上，

由于內壓，圓筒徑向向外側膨脹，而封頭曲面底部徑向向內收縮，從而產(chǎn)生一對剪力和一對彎矩，這樣在封頭邊界就產(chǎn)生了附加的彎曲應力和薄膜應力，這就是邊緣應力。為了避免邊緣應力與焊接應力相重合，通常均帶有直邊段。

首先是封頭坯料入爐應在爐溫大于600℃時(shí)進(jìn)行，然后隨爐加熱。

其次是允許幾塊封頭坯料同時(shí)加熱，但裝爐時(shí)必須注意坯料間距離，低趁層的坯料與爐底的距離不應小于150mm，根據加熱爐情況，一次裝入量不得超過(guò)5塊。

其次是封頭裝料時(shí)，須保證材質(zhì)標記在毛坯的下表面，以便沖壓露于外表面。當封頭成型與人孔翻邊分二道工序進(jìn)行時(shí)，注意坯料劃線(xiàn)中心樣沖眼置于毛坯外表面，以便封頭成型后切割人孔翻邊小孔時(shí)找正。

常見(jiàn)的封頭在焊接上分為對焊封頭，承插焊封頭。用于各種容器設備，如儲罐、換熱器、塔、反應釜、鍋爐和分離設備等。材質(zhì)有碳鋼（A3、20#、Q235、Q345B、16Mn等）、不銹鋼（304、321、304L、316、316L等）、合金鋼（15Mo3 15CrMoV 35CrMoV 45CrMo ）、鋁、鈦、銅、鎳及鎳合金等。