
我們之所以會(huì )選擇大品牌的產(chǎn)品,是因為大品牌有質(zhì)量保證,售后安全可靠,值得信賴(lài),但是再好的產(chǎn)品在出廠(chǎng)后也會(huì )有個(gè)別的出現這樣那樣的問(wèn)題,比如我們今天要說(shuō)的這個(gè)大型封頭,由于加工工藝的不同,出現問(wèn)題的程度也是不同的。
我們都知道,封頭在直邊段出現的開(kāi)裂現象是常見(jiàn)的故障之一,但是為了不影響到正常的工作效率,在出現故障時(shí)一定要及時(shí)的對其進(jìn)行處理。





5只上封頭正火均未變形,說(shuō)明封頭的剛度足以承受自重可能引發(fā)的高溫蠕變。兩只相連封頭自重達23t,集中于支座上,由于不能與支座均勻接觸,重力集中在與支座接觸處,材料在900℃以上屈服強度很低,從而造成接觸部位變形。支座設計雖滿(mǎn)足高溫承重需要,但僅置于封頭做鼓部位欠妥。
支座與封頭間加墊板雖能增加接觸面積,但墊板與封頭和支座相焊,增加了應力,也會(huì )增加變形。
(1)麻點(diǎn):麻點(diǎn)現象可能是由于本身板材表面的就有麻點(diǎn),也有可能是在沖壓,壓鼓,旋壓各個(gè)工序中,模頭處理不干凈引起的。 解決辦法:比較輕的麻點(diǎn)現象,可以利用打磨處理,超過(guò)0.2mm就要進(jìn)行補焊,補焊后,打磨趕緊。
(2)劃傷:主要是在搬運過(guò)程中,操作不當引起的。例如:吊鉤劃痕,叉車(chē)劃痕。 解決方法:首先在吊鉤和叉車(chē)與封頭接觸面墊保護膜,出現劃傷后,進(jìn)行打磨,嚴重的進(jìn)行補焊,劃傷面積超過(guò)25%要整體處理。