
錐形封頭是應用于化工設備的底蓋,便于收集與卸除這些設備中的固體物料。有些塔設備上、下部分的直徑不等,也常用錐形殼體將直徑不等的兩段塔體連接起來(lái)。 對應于無(wú)折邊和折邊封頭,有下面兩種不同的設計計算方法。無(wú)折邊錐形封頭或錐形筒體適用于錐體半頂角a≤30°。 錐體大端與圓筒連接時(shí),應按以下步驟確定連接處錐殼大端的厚度: 確定錐殼大端連接處的加強圖 以p/([s]tj)與半頂角a的值,查確定錐殼大端連接處的加強圖:當其交點(diǎn)位于曲線(xiàn)之上方時(shí),不必局部加強;當其交點(diǎn)位于曲線(xiàn)下方時(shí),則需要局部加強;無(wú)需加強時(shí),錐體大端壁厚按式(4-36)計算;需要增加厚度予以加強時(shí),則應在錐殼與圓筒之間設置加強段,錐殼和圓筒加強段厚度須相同,加強段計算壁厚計算式中 Q-應力增值系數,與p/([s]tj)與a值有關(guān),由錐殼大端連接處的Q值圖查出,錐殼大端連接處的Q值圖中間值用內插法。加強區長(cháng)度,錐殼加強段的長(cháng)度L1不應小于;圓筒加強段的長(cháng)度L不應小于。





錐形封頭的產(chǎn)品鍛打精巧,外表光滑,耐酸耐堿耐高溫,外形美觀(guān),質(zhì)感性能強。錐形封頭內容簡(jiǎn)介:其形狀名象球狀,故名為錐形封頭。球型封頭加工方式為數控車(chē)床車(chē)削,一般車(chē)床精車(chē),弧焊等加工等。
錐形封頭使用場(chǎng)合的注意點(diǎn):1.碳素鋼封頭在鹽、氨、堿性鈉等環(huán)境下會(huì )發(fā)作裂紋,請在訂購封頭時(shí)說(shuō)明消除剩余應力。2.不銹鋼在有氯離子的特定環(huán)境下會(huì )發(fā)作應力腐蝕裂紋,請在設計時(shí)選擇適宜材料。3.需熱鍍鋅或滲鋁的碳鋼容器,請先做熱處理,去除剩余應力。
封頭是壓力容器鍋爐的設備,根據不同的需要,有球形、橢圓形、蝶形、錐形等標準。封頭后續加工的要求:(1)封頭切邊前應檢查其尺寸是否正確,必要時(shí)應進(jìn)行批改。(2)封頭切邊時(shí)應先校正后劃線(xiàn)。并留出標準線(xiàn),切邊按劃線(xiàn)切開(kāi),避免割斜。
(3)封頭坡口應按焊接工藝制作。坡口外表應打磨光潔,并按圖樣要求進(jìn)行無(wú)損檢測。(4)碳鋼封頭制成后應進(jìn)行噴砂處理以清除外表的氧化層;不銹鋼封頭外表應進(jìn)行酸洗鈍化處理。(5)封頭外表應避免磕碰劃傷。
封頭在加熱和冷卻過(guò)程中,封頭由于表層和心部的冷卻速度和時(shí)間的不一致,構成溫差,就會(huì )導致體積膨脹和縮短不均而產(chǎn)生應力,即熱應力。在熱應力的效果下,由于表層開(kāi)始溫度低于心部,縮短也大于心部而使心部受拉,當冷卻結束時(shí),由于心部***后冷卻體積縮短不能自在進(jìn)行而使表層受壓心部受拉。即在熱應力的效果下***終使工件表層受壓而心部受拉。這種現象受到冷卻速度,材料成分和熱處理工藝等因素的影響。
因為折邊后的焊接是直邊的對接,在折邊處應力分布相對比較好,應力水平低。無(wú)折邊錐形封頭也有直邊對接部分,一般取25mm或40mm,無(wú)折邊錐形封頭就是一段圓錐體,由于錐體與筒體直接連接,連接處殼體形狀突變而不連續,產(chǎn)生較大的局部應力,這一應力的取決于錐體半頂角α的大小,α越大,應力越大;反之則小?!对O計規定》對無(wú)折邊錐形封頭作了如下三點(diǎn)限制: 1、無(wú)折邊錐形封頭只適用于錐體半頂角α≤30°的情況; 2、當α30°時(shí)則須采用折邊錐體的型式,否則必須用應力分析方法進(jìn)行計算; 3、無(wú)折邊錐形封頭連接處的對接焊縫必須采用全焊透結構。 折邊錐形封頭包括圓錐體、折邊和圓筒體三個(gè)部分,多用于錐體半頂角α30°的場(chǎng)合。因α越大錐體應力越大,所需壁厚也越大,加工就越困難。所以,除非特殊需要,帶折邊錐形封頭的半頂角一般不大于45°。此外,折邊的內半徑r越大,封頭受力狀態(tài)越好,因此《設計規定》作出了如下限制:折邊內半徑r應不小于錐體大端內徑DN的10%及錐體厚度的3倍。 無(wú)折邊錐形封頭一般應用于容器兩端,而折邊錐形封頭一般焊接于兩公稱(chēng)直徑不同的筒體中間,使兩公稱(chēng)直徑不同的筒體連為一體!因為折邊后的焊接是直邊的對接",折邊錐形封頭分為單折邊錐形封頭和雙折邊錐形封頭,單折邊錐形封頭有一邊并非直邊對接,與其相對接的筒節或其它殼體是有一定角度的!