
對直徑小于lOOOmm的封頭,用行車(chē)吊住吊耳后浸在水中冷卻。
對直徑較大、曲面上可開(kāi)孔的封頭(在封頭的曲面上開(kāi)孔需事先征得客戶(hù)的同意)。一般孔的直徑需≥30mm,為達到較好的冷卻效果,可多開(kāi)幾個(gè)排氣孔。出爐后用行車(chē)吊住吊耳水平位置浸入水中冷卻。
對直徑較大,又不能開(kāi)孔的封頭,排氣管一般焊兩根,采用直徑為φ80mm的無(wú)縫鋼管,出爐后用行車(chē)吊著(zhù)浸入水中,但是排氣管的頂部始終要露出水面。





經(jīng)過(guò)我們之間許多篇文章的介紹,大家對于不銹鋼封頭應該有一個(gè)大體的了解了,不銹鋼封頭處理、使用、制作、保養等等方面小編都與大家說(shuō)過(guò)了,今天我們就來(lái)說(shuō)一說(shuō)不銹鋼封頭的時(shí)效硬化。什么是不銹鋼封頭的時(shí)效硬化?這個(gè)詞對于大部分的人都十分的陌生,其實(shí)是時(shí)效硬化在工業(yè)上有著(zhù)非常重大的實(shí)際意義,許多合金都是根據這種來(lái)設計的。
不銹鋼封頭的熱強壓工藝熱強壓工藝次要使用正在請求高的抗永遠變形量的電鉆不銹鋼帶上,是作為初級的防永遠變形的沒(méi)有亂化解決工藝。熱強壓工藝除能夠顯著(zhù)退步抗永遠變形外,還能夠退步疲乏壽數。次采納較粗的來(lái)失掉剩余壓應力和名義光亮度。應力不銹鋼帶的預應力正常設定正在700-800MPa,經(jīng)應力拋丸后,剩余應力的峰值能夠到達1200—1500MPa,從而失去高的抗疲乏強度。經(jīng)過(guò)采納沒(méi)有同直徑的不銹鋼帶來(lái)完成的。應力不銹鋼帶工藝。