
1.封頭高潔凈化學(xué)冶金和控制化學(xué)分析技術(shù);
2.封頭凝固過(guò)程中的均勻度控制技術(shù);
3.封頭成分、加工方式等對產(chǎn)品組織結構和性能的影響;
4.封頭減少表面氧化、提高表面質(zhì)量的現場(chǎng)控制技術(shù);
5.封頭煉鐵、軋鋼過(guò)程中溫度控制技術(shù);
6.封頭提高焦炭、大宗原材料等利用率的工藝技術(shù)等。
1.碳素鋼球型封頭在、氨、堿性鈉等環(huán)境下會(huì )發(fā)生裂紋,在訂購封頭時(shí)說(shuō)明消除殘余應力。
2.奧氏體不銹鋼在有氯離子的特定環(huán)境下會(huì )發(fā)生應力腐蝕裂紋,在設計球型封頭時(shí)選擇合適材料。
3.需熱鍍鋅或滲鋁的碳鋼容器,先做熱處理,去除殘余應力。





定制碳鋼不銹鋼平底封頭 就到專(zhuān)業(yè) 質(zhì)量可靠 品質(zhì)如一 。 不銹鋼平底封頭在生產(chǎn)過(guò)程中,由于受到各種因素的影響,比如滾壓、拉伸、高溫等,對于材料來(lái)說(shuō)不管是組織還是性能都會(huì )有不同程度的變化。如果這一情況嚴重的話(huà),封頭的品質(zhì)就會(huì )受影響,典型的就是出現位錯現象。消除材料中的應力是首要的,因此必須對不銹鋼平底封頭材料實(shí)施在線(xiàn)光亮固溶處理技術(shù)。因為這種技術(shù)可以促進(jìn)材料獲得得單一的奧氏體組織,生產(chǎn)的材料,保證封頭的成型質(zhì)量。
平板封頭的應用特點(diǎn)及幾何形狀
平板封頭由上面板、下面板及不同直徑接管組成,夾套內充滿(mǎn)冷卻水對上面板進(jìn)行冷卻。然而,由于該平板封頭為異型結構,不宜采用現有壓力容器平板封頭標準進(jìn)行規范設計,需要其他方法,如分析設計方法,對其進(jìn)行詳細的應力分析和結構設計,而且工程中關(guān)心的另外一個(gè)重要的問(wèn)題就是如何合理布置上、下面板的厚度,使結構在滿(mǎn)足工藝要求的前提下加、經(jīng)濟。