
蝶形封頭是石油化工、原子能到食品制藥諸多行業(yè)壓力容器設備中不可缺少的重要部件。





蝶形封頭接納中頻感應加熱體例對管子進(jìn)行局部加熱的同時(shí)進(jìn)行機械傳動(dòng)而彎管,功率 年夜可告竣120KW,可加熱各種大小規格的管子,加熱快,功率可無(wú)級調劑,啟念頭能好,機能安定,占地面積小,易操縱和維護。屬壓力容器中汽鍋部件的一種。下面我們介紹一下封頭在操縱場(chǎng)合中需詳盡的方面以及封頭概況的維護。 蝶形封頭在操縱場(chǎng)合的詳盡事情: 1. 碳素鋼封頭在、氨、堿性鈉等情形下會(huì )發(fā)生裂紋,請在訂購封頭時(shí)說(shuō)明消弭渣滓應力。 2. 奧氏體不銹鋼在有氯離子的特定情形下會(huì )發(fā)生應力侵蝕裂紋,請在計劃時(shí)選擇合適質(zhì)料。 3. 需熱鍍鋅或滲鋁的碳鋼容器,請先做熱處置, 去除渣滓應力。 蝶形封頭概況的維護: 1. 封頭與筒體組焊后,要實(shí)時(shí)焊縫、熱影響區及四周的焊渣、 飛濺、污染物,并進(jìn)行 PT 搜檢和概況酸洗。 2. 提防不銹鋼封頭概況的磕碰劃傷。 3. 提防與碳素鋼直接,禁止鐵離子污染。 4. 封頭不在露天存放,防雨淋,嚴酷服從《容規》劃定的介質(zhì)相容性,不銹鋼酸洗不能用鹽酸等還原酸。 5. 禁止組焊。結構計劃要提防羈絆應力過(guò)年夜。 6. 水壓試驗用水氯離子含量不得年夜于 25mg/L ,試驗后要實(shí)時(shí)吹干
蝶形封頭越來(lái)越好式中: m ——磨料的噴(拋)量; V ——磨料運行速度; m1——單顆粒磨料的質(zhì)量。 m的巨細與磨料割裂率有關(guān),割裂率巨細直接影響概況處置功課的蝶形封頭本錢(qián)及除銹設置裝備擺設的費用。當設置裝備擺設平穩不變后,m為常數,y為常數,所以E也是一個(gè)常數,但因為磨料割裂,m1發(fā)生轉變,是以,一樣平常應選擇消耗率較低的磨料,這樣有利于前進(jìn)速度和長(cháng)葉片的壽命。 為了到達理想的除銹功效,應根據直縫焊管概況的硬度、原始銹蝕水平、要求的概況粗糙度、涂層典型等來(lái)選擇磨料,對于單層環(huán)氧、二層或三層聚乙烯涂層,接納鋼砂和鋼丸的攪渾磨料 易到達理想的除銹功效。鋼丸有強化鋼概況的浸染,而鋼砂則有刻蝕鋼概況的浸染。鋼砂和鋼丸的攪渾磨料(凡是鋼丸的硬度為40~50 HRC,鋼砂的硬度為50~60 HRC可用于各種鋼概況,即使是用在C級和D級銹蝕的鋼概況上,除銹功效也很好。 對于直縫焊管常用的環(huán)氧類(lèi)、乙烯類(lèi)、酚醛類(lèi)等防腐涂料的施工工藝,一樣平常要求直縫焊管概況到達近白級(Sa2.5)。實(shí)踐證實(shí),接納這種除銹品級幾乎可以除失蹤全數的氧化皮、銹和其他污物,錨紋深度到達40~100μm,充分知足防腐層與鋼管的附著(zhù)力要求,而噴(拋)射除銹工藝可用較低的運行費用和安定靠得住的質(zhì)量到達近白級(Sa2.5)手藝前提。當直縫焊管發(fā)生必定的銹跡時(shí),根據必定的除銹體例和體例處置,保證直縫焊管的質(zhì)量和機能,能夠在分歧的行業(yè)和規模中操縱,為修建行業(yè)做出嚴重的進(jìn)獻和浸染。 直縫焊管的除銹速度: 鋼管的除銹速度取決于磨料的典型和磨料的排量,即單元時(shí)刻內磨料施加到鋼管的總動(dòng)能E及單顆粒磨料的動(dòng)能E1。