不銹鋼封頭應該盡量選用熱成形，如成型溫度約為300度－400度。高溫熱成形時(shí)工件加熱溫度可以提高到大約650度，但不應該超越800度。冷成形后的熱校形溫度為100－350度。   不銹鋼封頭的熱成形溫度在600度之上時(shí)，任務(wù)外表應該選用耐高溫涂料或許其他的防護辦法以避免外表氧化污染； 熱成形溫度為500－600度時(shí)，由封頭制作單位根據狀況斷定能否需求外表高溫的防護。必要時(shí)應留有鏟除封頭外表氧化層的裕量。   溫度對不銹鋼封頭的形成工藝有作用哦   根據不銹鋼封頭的類(lèi)型、標準、原料，可選用整塊板或許拼板顛末冷沖壓、熱沖壓、冷旋壓、熱旋壓、冷卷、熱卷等辦法成形封頭；也可以分瓣成形后再組焊成封頭。     不銹鋼封頭在加熱爐內的氣氛呈中性或許弱氧化性，加熱的火焰不宜和加工件直接觸摸。鋁封頭成型時(shí)，加熱溫度普通不宜超越420度，當式件溫度降至300度以下時(shí)

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

封頭屬壓力容器中鍋爐部件的一種。通常是在壓力容器的兩端使用的。再有就是在管道的末端做封堵之用的一種焊接管件產(chǎn)品。下面為大家講述關(guān)于其加工工藝表現出的不同效果知識。 　　制作封頭有不同的工藝，封頭的加工工藝一般分為冷加工和熱加工兩種：這兩種不同的加工工藝有著(zhù)不同的效果。 　　1、封頭冷加工不會(huì )發(fā)生材質(zhì)劣化，特別適合不銹鋼封頭加工；而熱加工會(huì )發(fā)生材質(zhì)劣化，導致不銹鋼封頭耐腐蝕性下降，不適合不銹鋼封頭加工。 　　2、冷加工不會(huì )產(chǎn)生冷卻收縮導致的尺寸變化，形狀規整，尺寸且一致性好；熱加工成形會(huì )導致模具受熱膨脹和封頭冷卻收縮，尺寸難以控制且一致性差。 　　3、封頭冷加工成形后表面維持原有材料的光潔表面，外觀(guān)漂亮。熱加工封頭成形后的表面氧化皮嚴重，且難以去除。 　　正是因為封頭是石油化工、原子能到食品制藥諸多行業(yè)壓力容器設備中不可缺少的重要部件，所以山東封頭在加工時(shí)熟練掌握著(zhù)這兩種加工所不同的表現效果。

封頭常用來(lái)封閉管路，一般在壓力較低的情況下，便于拆卸檢修，我公司作為山東封頭行業(yè)的企業(yè)，有必要為您講述封頭的使用特征。 　　1、封頭的不透光性。管材管件應不透光。 　　2、封頭的衛生性能是否符合國家標準規定。此項可檢查衛生檢驗部門(mén)對管材管件的衛生性能檢驗報告。 　　3、封頭系統適用性。管材與管件連接后應通過(guò)8760小時(shí)內壓和5000次熱循環(huán)兩項組合試驗。 　　4、封頭的物理力學(xué)性能和化學(xué)性能。靜液壓試驗、熔體質(zhì)量流動(dòng)速率、靜液壓狀態(tài)下熱穩定性試驗以及管材的縱向回縮率、簡(jiǎn)支梁沖擊試驗是否符合國家標準規定，此項可檢查材料的檢驗報告內容及復試報告內容。 　　5、封頭的管徑和壁厚。根據GB/T18742.2-2002國家標準，管材按尺寸分為S5、S4、S3.2、S2.5、S2五個(gè)系列。封頭管帽系列S與公稱(chēng)壓力有相應的對應關(guān)系，管材規格用管系列S、公稱(chēng)外徑dn*公稱(chēng)壁厚en表示，主要檢驗管材的公稱(chēng)外徑、平均外徑以及與管系列對應的壁厚、封頭的承口尺寸與相應的公稱(chēng)外徑。 　　6、封頭外觀(guān)。管材的色澤應基本一致，內外表面應光滑、平整，無(wú)凹陷、氣泡和其他影響性能的表面缺陷，不應含有可見(jiàn)雜質(zhì)；管件表面應光滑、平整，不允許有裂紋、氣泡、脫皮和明顯的雜質(zhì)、嚴重的縮形以及色澤不均、分解變色等缺陷。