
安全注意要求:油缸不允許超載和超行程使用。液壓系統壓力不得超過(guò)16Mpa。操作工不允許調整溢流閥。設備啟動(dòng)后,操作工不得擅自離開(kāi)操作臺,如需離開(kāi),應關(guān)閉設備,并切斷電源。從事設備調試、維修和保養時(shí),必須切斷電源,使設備完全處于斷電狀態(tài),并在電控柜上‘有人作業(yè),禁止合閘’的警示牌,并設專(zhuān)人監護。完畢后,須經(jīng)確認一切正常,方可摘除警示牌,重新啟動(dòng)設備。





(1)封頭進(jìn)行熱壓時(shí),應將上下胎模進(jìn)行預熱,預熱溫度應在150℃以上。
(2)毛坯鋼板出爐后,應立即放到胎膜上,同時(shí)還要清理毛坯上的氧化皮和雜物,并迅速校正,以保證沖壓時(shí)溫度不低于終壓溫度。
(3)對于薄壁封頭,為了避免出現鼓包皺褶等現象,可采用兩次成形法。次沖壓應采用比上沖模直徑小200mm左右的下拉環(huán),將毛坯沖壓成碟形;第二次沖壓則采用與其規格相配合的上下模具,后沖壓成型工。
(4)對它進(jìn)行壓制時(shí),速度應與厚度相適應,以免造成其減薄量過(guò)大或終壓溫度過(guò)低。
1、請側量封頭的外直徑。若事前開(kāi)展封頭生產(chǎn)加工,請向企業(yè)把握購買(mǎi)外直徑的型號規格。
2、請將封頭外直徑4等分,并在封頭和封頭頂搞好標志。
3、開(kāi)展精準定位焊結,精準定位焊的定位點(diǎn)請顧客依據直徑和薄厚自主選號定位點(diǎn)。
4、精準定位焊進(jìn)行后,開(kāi)展焊結。留意封頭表層的安全防護,封頭與封頭裝焊后,要立刻清除焊結、熱傷害區及周邊的焊穿、迸濺、空氣污染源,并開(kāi)展PT維護保養表層酸洗鈍化。