另一方面鋼在熱處理方法整個過程中由于組織的變化即馬氏體向馬氏體轉變時,因比容的擴大會伴隨著工件容量的膨漲,工件各部位先后改變，造成 容量長大以后不一致而導致組織應力。不銹鋼封頭組織應力變化的終結果是表層受拉應力,心部承受力應力,恰好與熱應力相反。組織應力的規(guī)格與工件在馬氏體改變區(qū)的致冷速度,模樣，原料的成份等因素有關。只不過熱應力在組織轉變以前就早就導致了不銹鋼蝕刻筒節(jié)，而組織應力則是在組織轉變整個過程中導致的,在所有致冷整個過程中,熱應力與組織應力綜合型作用的結果,就是工件中實際存在的應力。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

      GB150及相關封頭規(guī)范的厚度界定不是很有效，關鍵反映在器皿和封頭成形后的厚度規(guī)定上，對凸形封頭和熱鋼絲繩卷筒的成形厚度規(guī)定不可低于為名厚度減厚鋼板負誤差（δn-C1），從而很有可能造成 設計和制造2次在設計厚度的基本上提升厚度以確保成形厚度。 因此，以前明確提出了少成形厚度的定義：'熱軋卷板圓桶或凸形封頭生產加工成形后需確保的厚度，其值不小于設計厚度'。換句話說設計者應在工程圖紙上標明為名厚度和少成形厚度（即設計厚度δd），那樣促使制造企業(yè)可依據(jù)制造加工工藝和原設計的設計有光澤量決策是不是再加制造減薄量。這類厚度的界定和標明是截至2013年國際性高壓容器界的時興方式，有其合理化，但在中國執(zhí)行標準中有下列2個難題需解。

      關于錐體封頭在噴砂涂裝設備的工作原理做一下簡單說明：由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，因此提高了工件的性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾，把表面的雜質、雜色及氧化層清除掉，同時使介質表面粗化，消除工件殘余應力和提高基材表面硬度的作用。