橢圓形封頭是由半個(gè)橢球面和短圓筒組成，直邊段的作用是避免封頭和圓筒的連接焊縫處出現經(jīng)向曲率半徑突變，以改善焊縫的受力狀況。由于封頭的橢球部分經(jīng)線(xiàn)曲率變化平滑連續，故應力分布比較均勻，且橢圓形封頭深度較半球形少的多，易于沖壓成型，是目前中低壓容器中應用較多的封頭之一。  

   蝶形封頭是帶折邊的球面封頭，由球面體、過(guò)渡環(huán)殼和短圓筒三部分組成，從幾何形狀看，蝶形封頭是一不連續曲面，在經(jīng)線(xiàn)曲率半徑突變的兩個(gè)曲面連接處，由于曲率的較大變化而存在著(zhù)較大邊緣彎曲應力。該邊緣彎曲應力與薄膜應力疊加，使該部位的應力遠遠高于其他部位，故受力狀況不佳。但過(guò)渡環(huán)殼的存在降低了封頭的深度，方便了成型加工，且壓制蝶形封頭的剛模加工簡(jiǎn)單，使蝶形封頭的適用范圍較為廣泛。  

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

  橢圓封頭中不僅有粉料和物料的熱交換，還有水和物料的熱交換，但是不管哪種介質(zhì)對于設備的內外側侵蝕、沖洗和結垢都有所不同，比如復雜的環(huán)境等。如果對板邊縱向的彎曲抗力越小的話(huà)，那么就會(huì )更加的任意發(fā)生起皺。比如帶有S、Cl-的介質(zhì)的話(huà)，那么碳鋼必定會(huì )出現比較嚴重的侵蝕，而不銹鋼也會(huì )產(chǎn)生點(diǎn)蝕或者是核應力之間發(fā)生侵蝕而導致，這種情況的發(fā)生就會(huì )造成換熱設備的運行周期縮短，像是有機的橢圓封頭正常情況下都是需要帶有一定厚度的，這就需要多道的涂裝和高溫的烘烤，所以整個(gè)施工的工藝還是比較復雜的，的是其耐溫的性能不怎么好，特別是油品的橢圓封頭，在每次檢驗時(shí)都要使用高壓的蒸汽進(jìn)行吹掃，所以比較容易造成涂層的破壞情況。 在進(jìn)行熱沖時(shí)如果板坯料在加熱時(shí)的溫度不均勻、模具和下模圓角的間隙過(guò)大、壓邊發(fā)生不均勻等都會(huì )造成鼓包或者是皺折，封頭在橢球的部位是需要經(jīng)過(guò)線(xiàn)曲率變化而平滑連續的，所以一定要將應力分布的足夠均勻，而且卵形的封頭在深度上要比半球形少很多，也比較容易沖壓和成型，可以說(shuō)是目前中低壓容器中比較常用的封頭之一。以上就是小編給大家簡(jiǎn)單介紹的有關(guān)橢圓封頭在表面處理方面的知識，希望可以給大家帶來(lái)幫助。

    對于技術(shù)，我們希望能夠不斷地進(jìn)行探究，關(guān)于橢圓封頭這款產(chǎn)品，我們一直在盡可能的提升其的使用性能。在這個(gè)過(guò)程中，我們特別注意的是對耐化學(xué)藥劑以及耐高溫的標準橢圓封頭的銑削。那么，在進(jìn)行加工的時(shí)候，我們通過(guò)什么有效的辦法能夠提升其的性能呢？      也就是說(shuō)，在進(jìn)行改進(jìn)的社會(huì )，我們需要實(shí)現這樣一個(gè)要求：要在極其短暫的時(shí)間里達到很大的切削量，而且同時(shí)還需要完成較長(cháng)的刀具運用壽數。所以，我們以前所使用的銑刀以及可轉位銑刀等，已經(jīng)漸漸地被更的產(chǎn)品所取代。我們使用兩個(gè)不同的環(huán)狀不銹鋼沖壓彎頭袋從兩側對軸進(jìn)行密封。在這兩種橢圓封頭袋中，需要銑入同標準的方形支持件。      而為了實(shí)現這一個(gè)要求，我們經(jīng)過(guò)了多次的嘗試。我們終發(fā)現，如果對鋼袋進(jìn)行濕式加工之后，再運用直徑為81毫米而且有六個(gè)刀片的仿形銑刀進(jìn)行加工。當切削數值保持一致的情況下，對封頭袋上方的平面進(jìn)行特殊的干式銑削，然后在與其他情況進(jìn)行比較的話(huà)，我們會(huì )發(fā)現，這種橢圓封頭的使用壽命明顯提高。      那么，在進(jìn)行這些工作的時(shí)候，具體的流程是怎樣的呢？對于這個(gè)問(wèn)題，我們額可以這樣來(lái)理解，標準橢圓封頭質(zhì)量管理的主要過(guò)程為：進(jìn)料、理化、下料、熱鍛成型、熱處理、檢查、精處理、檢驗、標識、制品查驗、標識、包裝，后是發(fā)運。      以上內容就是我們在進(jìn)行橢圓封頭加工的過(guò)程中，主要會(huì )涉及到的一些問(wèn)題，當然，如果我們想要提升橢圓封頭的性能，也需要從這些方面入手，找到解決方案。