
橢圓封頭又名為橢圓形封頭、橢圓封頭即為由旋轉橢圓球面和圓筒形直段兩部分組成的封頭。





橢圓封頭的加工方式可以分為熱加工和冷加工兩種,那么兩者之間有哪些區別呢?下面就和小編一起來(lái)學(xué)習了解下吧!一、在沒(méi)有加熱之前,材質(zhì)上是不會(huì )出現任何的劣化現象,所以比較適合不銹鋼的封頭加工;如果加熱的話(huà),會(huì )對材質(zhì)產(chǎn)生劣化的變化,終導致不銹鋼的封頭在耐腐蝕的性能上出現嚴重下降,所以不適合不銹鋼封頭的加工。 二、沒(méi)有加熱的話(huà),不會(huì )對橢圓封頭的冷縮而發(fā)生尺寸上的變化,整個(gè)形狀還是比較規整的,且尺寸的度都比較好;采用加熱處理的話(huà),模具會(huì )因為受熱而發(fā)生膨脹,之后橢圓封頭會(huì )出現冷縮的變化,導致橢圓封頭的尺寸比較難以把握,且一致的性能會(huì )比較差。 三、還未加熱之前,橢圓封頭在成形后的表面會(huì )始終維持原有材料的光澤度,且外觀(guān)是比較漂亮的;因為在加熱之后,封頭表面會(huì )出現非常嚴重的氧化皮,而且這層氧化皮會(huì )非常的難以去除掉。
在橢圓封頭中,沖壓主要依靠的是壓力機,以及模具等對板材、管材、帶材和型材等施加一定的外力,促使其發(fā)生塑性的變形或者是分離,因此可以獲取我們需要的尺寸和形狀的工件,我們可以稱(chēng)之為沖壓件的成型加工。對橢圓封頭的沖壓力造成影響的因素,可以分為以下幾種: 首先橢圓封頭在沖擊的強度上要較高,正常情況下取向也要較高,但是在結晶度上又會(huì )比較低。因為橢圓封頭都具備一定的內應力,而且材料自身還具備降解和熔接,這些都會(huì )直接的影響到橢圓封頭的沖擊強度,或者是導致沖擊強度較低的主要因素。而引起這類(lèi)不良的主要原因是,注塑的加工工藝和聚合物的原料等,還有塑料的提手模具在形狀、結構、數目、分布和澆口的位置等,但是如果從原料上來(lái)說(shuō)的話(huà),如果原料在自身的沖擊強度上就比較低的話(huà),而且其原料中還還有較多的其他再生料,那么橢圓封頭的模具在沖擊的強度上則會(huì )更低。 將橢圓封頭在沖壓的工作上做好,不僅可以提升剛性,還能更好的獲取有效的經(jīng)濟效益。