具體的熱旋壓工藝：在壓機上安裝好需要旋壓翻邊的封頭(壓鼓或預壓完成)以后，讓封頭旋轉，同時(shí)用加熱槍進(jìn)行加熱，當加熱溫度高于650℃時(shí)即可進(jìn)行旋壓，通過(guò)內、外部模具的不斷旋轉擠壓來(lái)完成封頭的翻邊，通過(guò)安裝在移動(dòng)本體上的標尺或數字編碼器反饋距離來(lái)判斷封頭的直徑是否加工到位(需要預留封頭冷卻后的收縮尺寸)，封頭旋壓完成后關(guān)閉加熱槍。封頭的終旋溫度可達到850℃以上

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

   不銹鋼封頭應該盡量選用熱成形，如成型溫度約為300度－400度。高溫熱成形時(shí)工件加熱溫度可以提高到大約650度，但不應該超越800度。冷成形后的熱校形溫度為100－350度。   不銹鋼封頭的熱成形溫度在600度之上時(shí)，任務(wù)外表應該選用耐高溫涂料或許其他的防護辦法以避免外表氧化污染； 熱成形溫度為500－600度時(shí)，由封頭制作單位根據狀況斷定能否需求外表高溫的防護。必要時(shí)應留有鏟除封頭外表氧化層的裕量。   溫度對不銹鋼封頭的形成工藝有作用哦   根據不銹鋼封頭的類(lèi)型、標準、原料，可選用整塊板或許拼板顛末冷沖壓、熱沖壓、冷旋壓、熱旋壓、冷卷、熱卷等辦法成形封頭；也可以分瓣成形后再組焊成封頭。     不銹鋼封頭在加熱爐內的氣氛呈中性或許弱氧化性，加熱的火焰不宜和加工件直接觸摸。鋁封頭成型時(shí)，加熱溫度普通不宜超越420度，當式件溫度降至300度以下時(shí)

  封頭對大家來(lái)說(shuō)并不陌生，在工業(yè)中屬于常用也是非常重要的部件，但是也是經(jīng)常被忽略的，很多時(shí)候我們對其使用并不規范。只有懂得其使用要點(diǎn)才能讓其發(fā)揮出產(chǎn)本自身的性能，下面小編就來(lái)給大家介紹一下在使用過(guò)程有有哪些需要注意的要點(diǎn)。 　　非常想要發(fā)揮產(chǎn)品的性能就需要了解產(chǎn)品的性能和使用要點(diǎn)，本文主要為您概述使用要點(diǎn)的知識，希望對您有所幫助。 　　1、請測量封頭的外周長(cháng)。若事先進(jìn)行筒體加工，請向公司詢(xún)問(wèn)預定外周長(cháng)的尺寸。 　　2、請將產(chǎn)品外周長(cháng)4等分，并在筒體和產(chǎn)品上做好標記。 　　3、按圖示順序進(jìn)行定位焊接，定位焊的定位點(diǎn)請客戶(hù)根據直徑和板厚定位點(diǎn)。 　　4、定位焊完成后，進(jìn)行焊接。注意不銹鋼產(chǎn)品表面的防護，封頭與筒體組焊后，要及時(shí)清理焊縫、熱影響區及周?chē)暮冈?、飛濺、污染物，并進(jìn)行 PT 檢查和表面酸洗。 　　5、防止不銹鋼的產(chǎn)品表面的磕碰劃傷。 　　6、防止與碳素鋼直接接觸，避免鐵離子污染。 　　7、不在露天存放封頭，防雨淋。 　　8、避免強制組焊。結構設計要防止拘束應力過(guò)大。 　　9、水壓試驗用水氯離子含量不得大于25mg/L，試驗后要及時(shí)吹干。 　　10、不銹鋼酸洗不能用鹽酸等還原酸。 　　以上就是對于封頭在使用過(guò)程中需要注意的要點(diǎn)，特別是一定不要將其露天存放，避免雨淋還有要原理碳素鋼，防止鐵離子的污染。這些細節問(wèn)題都是我們需要了解并且牢記的，如果不能好好遵守這些重點(diǎn)很容易在某個(gè)細節上對產(chǎn)品造成損傷，從而影響我們的使用。