熱成形溫度在600 oC以上時(shí)，工件表面應采用耐高溫涂料或其他防護措施以防止表面氧化污染;熱成形溫度為500 oC~600oC時(shí)，由制造單位依具體情況確定是否需表面高溫防護。必要時(shí)應留有清除表面氧化層的裕量。

　　不銹鋼、銅封頭、鎳及鎳合金封頭熱成形時(shí)，宜采用電熱爐加熱，也可采用燃氣爐、燃油爐加熱，但不應采用焦炭或煤加熱爐加熱。

　　對于熱成形的鎳及鎳合金封頭，當采用燃氣爐加熱時(shí)，燃氣中的硫含量應低于0.57g/m3;當采用燃油爐加熱時(shí)，燃油中的硫含量應低于0.5%。加熱前應去除工件上所有含硫的油、油污、油漆、鉛筆標記、潤滑劑等。

　　不同材質(zhì)的封頭，采用熱壓成形的條件是不一樣的，比如使用較多銅封頭，它的溫度不能太高，否則就容易熔化掉。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

具體的熱旋壓工藝：在壓機上安裝好需要旋壓翻邊的封頭(壓鼓或預壓完成)以后，讓封頭旋轉，同時(shí)用加熱槍進(jìn)行加熱，當加熱溫度高于650℃時(shí)即可進(jìn)行旋壓，通過(guò)內、外部模具的不斷旋轉擠壓來(lái)完成封頭的翻邊，通過(guò)安裝在移動(dòng)本體上的標尺或數字編碼器反饋距離來(lái)判斷封頭的直徑是否加工到位(需要預留封頭冷卻后的收縮尺寸)，封頭旋壓完成后關(guān)閉加熱槍。封頭的終旋溫度可達到850℃以上

   無(wú)論是儲罐、反應釜、換熱器還是鍋爐，這些容器在工業(yè)上被統一歸入壓力容器的行列。壓力容器在工業(yè)生產(chǎn)中的地位可謂是舉足輕重，沒(méi)有壓力容器，許多化工工業(yè)的物化反應無(wú)法進(jìn)行，許多需要謹慎運輸或貯藏的氣液體也將無(wú)法處理，因此壓力容器可以說(shuō)是現代工業(yè)生產(chǎn)中經(jīng)?？梢钥吹玫降囊粯庸I(yè)生產(chǎn)用具。而對于壓力容器來(lái)說(shuō)，對它關(guān)鍵的構成部分，或者說(shuō)保證其發(fā)揮作用的一個(gè)部件就是封頭。有了封頭的存在才能讓壓力容器保持內部處于一個(gè)穩定的壓力狀態(tài)，也正是封頭的存在使得壓力容器能夠長(cháng)久穩定安全地發(fā)揮其作用。小小的一個(gè)封頭卻對體型龐大的壓力容器起到如此大的作用，簡(jiǎn)直是以四兩撥千斤的實(shí)例。     作為壓力容器中重要的一部分，封頭通常位于壓力容器的兩端，如果是管道狀的壓力容器則位于管道的末端，大多是通過(guò)對焊或承插焊等焊接的方法與壓力容器相連。由于壓力容器形狀和作用多樣，封頭的外形也各有不同，主要有球形、碟形、橢圓形、球冠形等凸型封頭以及錐殼與平蓋等其他形狀的封頭。封頭的作用正如其字面意思上描述的，是起到密封作用的端頭，是壓力容器的主要承壓部件之一，因此它起到的密封作用的好壞將直接影響壓力容器的品質(zhì)，這就對它自身材質(zhì)有較高的要求，應該不容易變形或受腐蝕，因此多選用碳鋼、不銹鋼、鋁、銅等材質(zhì)，為其品質(zhì)提供了有力的保障。