

1、封頭的制作、查驗與查驗除應契合本規范規則外,還應契合圖樣或訂貨技能協(xié)議需求;
3、封頭的拼焊應由持有相應資歷的“鍋爐壓力容器焊工合格證書(shū)”的人員擔任;
4、封頭的無(wú)損檢測應由持有相應種類(lèi)和技能等級的“鍋爐壓力容器無(wú)損檢測人員資歷證”的人員擔任;對剖析規劃的橢圓封頭進(jìn)行無(wú)損檢測的人員,其技能等級不得低于II級;
5、凡制作封頭的鋼板應有以查驗和的承認符號;在制作過(guò)程中,如原有承認符號被裁掉或鋼板分紅幾塊,應于鋼板切割前完結符號的移植;承認符號的表達方式由橢圓封頭制作單位規則;
6、關(guān)于有防腐需求的不銹鋼以及復合鋼板制橢圓封頭,不得在防腐蝕面選用硬印作為資料的承認符號和焊工標志;
7、關(guān)于低溫壓力容器用橢圓封頭及需進(jìn)行疲勞剖析規劃的橢圓封頭,不得選用硬印作為資料的承認符號和焊工標志;





1、化學(xué)成分的影響。根據相關(guān)資料公式計算可知316,310的△值分別為+1.00、+4.72故其非常穩定不容易產(chǎn)生裂紋。 2、加工變形量的影響。封頭在冷旋壓過(guò)程中,材料的變形量較大翻邊部位******可達40%以上根據相關(guān)資料介紹Cr-Ni不銹鋼冷加工對導磁率的影響產(chǎn)生馬氏體組織的含量隨化學(xué)成分的增加而減少隨冷加工變形率的增大而增加。304、321的變形率大約在15%時(shí),馬氏體增加加速316在變形率的60%時(shí)馬氏體增加尚不明顯。 3、焊接的影響。在等強度原則下選用焊接工藝焊接熱影響區的晶粒長(cháng)大使其塑性下降焊接缺陷中的尖銳缺口在旋壓過(guò)程中被拉裂,都使其性能低于母材而首先產(chǎn)生裂紋。 根據上述原因可采取以下措施。 1、提升化學(xué)成分即在不改變成形工藝的情況下可改用次的材料。 2、提高加工溫度實(shí)行溫旋壓工藝。 3、改變應變大小。根據資料介紹即從Cr -Ni不銹鋼冷加工對到導磁率的影響可以看出在變形量13.8%以下時(shí)304不銹鋼馬氏體轉變很少??梢栽谧冃屋^大區域增加壓制次數,控制每次變形量在13.8%以下。 4、熱處理。固溶處理能消除馬氏體恢復性能。 5、提高焊接質(zhì)量。在旋制前進(jìn)行探傷檢查消除內外部缺陷。選用合適的焊接工藝,提高焊接接頭力學(xué)性能減小熱影響區。 6、加強原材料驗收保證原材料無(wú)內外部缺陷并固溶完全。對板坯的切割要保證周邊打磨光滑。
小產(chǎn)品大作用,每個(gè)產(chǎn)品都有其自身的利用價(jià)值,橢圓封頭也有自己的作用。橢圓封頭被廣泛應用與石油、電子、化工、、輕紡、食品、機械、建筑、、航空航天、等行業(yè)。 橢圓封頭是一種由旋轉橢圓球面和圓筒形直段兩部分組成的封頭,若是管道到頭不準備現延伸了,可以用橢圓封頭焊到管子上,做為一個(gè)末端來(lái)使用?;蛘呤菍⑵溆迷趬毫θ萜魃?,上下各有一個(gè)封頭,中間是一個(gè)直管段,做為壓力容器的罐子用。 橢圓封頭的力學(xué)性能僅次于半球封頭,但優(yōu)于碟形封頭。由于橢圓封頭的深度介于半球形和碟形封頭之間,對沖壓設備及模具的要求、制造難度亦介于兩者之間,即比半球封頭容易,比碟形封頭困難。 由于采用旋壓制造工藝,為制造大直徑橢圓形封頭帶來(lái)了方便,橢圓封頭因綜合性能較好,被廣泛用于中低壓容器。為了避免橢圓封頭開(kāi)裂,首先需要對原材料加強驗收,確保橢圓封頭的原材料不會(huì )出現內外的缺陷,對于板坯進(jìn)行切割的時(shí)候,一定要將周邊打磨的較為光滑。 其次是提高橢圓封頭在化學(xué)成分,在不改變成形工藝的情況之下,使用比較優(yōu)異的材料;將橢圓封頭在加工后的溫度上加以提升,在溫度適當的情況下進(jìn)行旋壓的工藝處理;采用固溶的處理方式,可以有效的將馬氏的性能直接恢復。 還有是焊接質(zhì)量方面的提升,在對橢圓封頭進(jìn)行旋制之前,首先對其內外部的缺陷進(jìn)行詳細的檢查,選擇較為合適的焊接工藝,這樣可以有效的提升焊接在接頭上的力學(xué)性能,降低熱影響的區域。