封頭功能越來(lái)越多樣化，在現代城市的建設過(guò)程中高壓鍋、大型熱加設備、石油儲蓄罐等帶有管道的器材在實(shí)際應用過(guò)程中，就會(huì )涉及到截斷面封口問(wèn)題，這樣封頭就誕生了。它就是在封口器材的基礎上經(jīng)過(guò)無(wú)數人的努力，經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)的改造而出現的。今天出現的產(chǎn)品的原材料的選擇上有了很大的改變，不同于以往選用鋼鐵材料，而是選用新型的耐高壓高熱，抗壓能力強的原料。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

  冷成形封頭具有的尺寸和穩定的質(zhì)量，沒(méi)有因加熱而造成的表面粗糙及氧化，封頭外觀(guān)漂亮；另外，不用擔心因加熱而產(chǎn)生的材質(zhì)劣化。為讓客戶(hù)放心使用本公司的封頭，所使用的材料是直接向鋼廠(chǎng)采購的，鋼廠(chǎng)按照冷成形封頭的特殊要求進(jìn)行冶煉和軋制鋼板。根據冷成形封頭的特征，有些問(wèn)題需要注意，在此說(shuō)明一些代表性的例子，請予以理解。 　　凡冷成形加工都會(huì )產(chǎn)生一定的殘余應力和冷作強化，封頭也不例外。如遇上容器的安裝應力、焊接殘余應力、熱應力時(shí)，將產(chǎn)生應力疊加，如果使用在有應力腐蝕的環(huán)境時(shí)，在短時(shí)間內有可能會(huì )產(chǎn)生應力腐蝕裂紋。如材質(zhì)是碳素鋼，在、氨、堿性鈉等環(huán)境下會(huì )發(fā)生裂紋；如是奧氏體不銹鋼，在有氯離子的特定環(huán)境下，會(huì )發(fā)生裂紋，這種裂紋稱(chēng)為應力腐蝕裂紋。 　　碳素鋼及低合金鋼的容器在熱鍍鋅或滲鋁液中浸泡鍍鋅或滲鋁時(shí)，封頭的直邊部可能會(huì )發(fā)生裂紋，這種現象叫“鍍鋅（滲鋁）脆性裂紋”，這是因為焊接殘余應力、加工殘余應力存在時(shí)，低熔點(diǎn)金屬的鋅或鋁向晶界擴散的結果。因此，容器在熱浴鍍鋅或滲鋁前，應先做熱處理，去除殘余應力。碳素鋼在受到拉伸變形時(shí)，與主應力成45度的方向將產(chǎn)生滑移線(xiàn)，此時(shí)材料表面的氧化膜沿著(zhù)此滑移線(xiàn)脫落。在冷沖壓封頭的過(guò)渡段小r部附近，氧化膜脫落的痕跡成格子狀，這是塑性加工引起的表面痕跡。并不是任何有害缺陷。 　　封頭有焊縫時(shí)，在沖壓成形前，除去圓片內表面全部焊縫及外表面直邊部和過(guò)渡區焊縫余高后再進(jìn)行加工；在旋壓成形前，則焊縫內外表面的余高都要去除。不銹鋼封頭，由于焊縫與母材的強度不同，焊縫中央稍低，在塑性加工時(shí)，會(huì )產(chǎn)生輕微的線(xiàn)狀內凹，這是因塑性加工引起的表面痕跡，并不是裂紋等有害缺陷。

   不銹鋼封頭在進(jìn)行使用時(shí)廣泛的運用于石油、電子、化工、輕紡、食品、機械、建筑、壓力容器等行業(yè)得到廣泛應用。  不銹鋼封頭在700℃以下鍛造，氧化皮形成少，而且外表不存在脫碳現象。因此，冷鍛容易得到很好的尺寸精度和外表光潔度。只要對溫度和潤滑掌握好，700℃以下的溫螺紋管件，對焊管件，不銹鋼封頭也可以獲得很好的精度。    熱鍛時(shí)，由于變形能和變形阻力都很小，可以鍛造形狀復雜的大鍛件。要得到高尺寸精度的鍛件，可在900-1000℃溫度域內用熱鍛加工。封頭包括凸形封頭、錐殼、變徑段、平蓋及緊縮口的設計。凸形封頭包括：半球形封頭橢圓形封頭碟形封頭和球冠形封頭。從受力角度看凸形封頭中從半球形封頭逐漸不好。   封頭的拼接位置拼接的間隔應有要求，為大于3δ，且不小于100mm焊接熱影響區是個(gè)高應力區，并且在該區的化學(xué)成分會(huì )有燒損。所以要避開(kāi)高應力區，該區域與厚度有關(guān)。根據實(shí)踐經(jīng)驗，應力衰減長(cháng)度為大于3δ，且不小于100mm但制冷設備很難達到這一要求，有其特殊性。  拼接封頭的焊接接頭系數先拼接后成型的封頭，拼接焊縫應進(jìn)行100％射線(xiàn)或超聲波檢測，合格級別隨設備殼體走。封頭廠(chǎng)后成型的焊 縫檢測級別、比例與設備殼體相同，高了浪費。舉例：假如設備殼體是20%檢測，III合格。那封頭拼接焊縫和后焊縫也是III合格，焊接接頭系數為0.85封頭廠(chǎng)假如設備殼體是檢測，II合格。那封頭拼接焊縫和后焊縫也是II合格，焊接接頭系數為1。