在很多領(lǐng)域中，封頭都屬于一個(gè)較為重要的部件。到目前為止，封頭產(chǎn)品已經(jīng)廣泛用于石油、電子、化工、、輕紡、食品、機械、建筑、、航空航天、等行業(yè)。其的材質(zhì)類(lèi)型也多種多樣，常見(jiàn)的有碳鋼，不銹鋼及合金鋼等。

關(guān)于封頭產(chǎn)品質(zhì)量加工控制需要遵循一系列的步驟，具體為：進(jìn)料—理化—下料—熱鍛成型—熱處理—檢驗—精加工—成品檢驗—標識—成品檢驗—標識—包裝打字—發(fā)運。

比如有很多用戶(hù)都在使用錐形不銹鋼封頭，這一類(lèi)產(chǎn)品形狀設計為錐體，其主體部分在內壓作用下，薄膜應力發(fā)生在大端。錐體和圓筒部分連接處，由于幾何不連續性，曲率半徑突變，因此該處會(huì )產(chǎn)生較大的橫向推力，引起較大邊緣應力，容易發(fā)生彎曲，因而需要加強。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

封頭的成形方式主要有沖壓和旋壓兩種。而根據是否加熱又有冷成形和熱成形之分。封頭的熱旋壓成形技術(shù)相對傳統的熱沖壓成形有諸多方面的優(yōu)勢，它無(wú)需投入昂貴的模具費用，對于非標形狀，非標尺寸的封頭制作不會(huì )受到限制，制作成本相對較低，旋壓過(guò)程可以靈活多變，對于具有開(kāi)裂傾向的材料把握性比較大。此外，旋壓成形的封頭尺寸精度也較高。

   鈦板不銹鋼封頭屬于不銹鋼封頭的一種，主要是用來(lái)對不銹鋼管道進(jìn)行密封的零件。在它制造的過(guò)程中，有一個(gè)工藝程序是需要謹慎再謹慎的，那是熱處理工藝。在對鈦板不銹鋼封頭進(jìn)行熱處理的過(guò)程中是很容易出現熱應力的，原因是加熱和冷卻的過(guò)程中，表層和心部的冷卻速度和時(shí)間的不一致，有溫差存在。    另外還比較容易出現組織應力，主要是由于組織的變化即奧氏體向馬氏體轉變時(shí)，因比容的增大會(huì )伴隨工件體積的膨脹，工件各部位先后相變，造成體積長(cháng)大不一致。     鈦板不銹鋼封頭熱處理中產(chǎn)生的熱應力和組織應力，兩者不管是相互抵消還是相互迭加，都會(huì )有一個(gè)占主導因素，熱應力占主導地位時(shí)的作用結果是工件心部受拉，表面受壓。組織應力占主導地位時(shí)的作用結果是工件心部受壓表面受拉。     鈦板不銹鋼封頭一般的生產(chǎn)流程為，材料的進(jìn)料、理化、材質(zhì)的下料、產(chǎn)品的熱鍛成型、產(chǎn)品熱處理；一般的檢驗步驟為產(chǎn)品檢驗、產(chǎn)品的精加工、封頭成品的檢驗、標識、再成品的檢驗、再標識；包裝步驟：包裝前進(jìn)行打字、之后再進(jìn)行發(fā)運。