實(shí)際應用中要達到煙氣中水蒸氣的冷凝，系統回水溫度一般要低于5055℃。依照是否利用煙氣中水蒸氣的汽化潛熱可以將鍋爐分成二類(lèi)：

       冷凝式鍋爐因為吸收了煙氣中大部分的物理顯熱和水蒸氣的汽化潛熱而具有較高的熱效率。冷凝式鍋爐的排煙溫度一般低于75℃。即使在低負荷運行時(shí)也是如此。 

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

　　今天小編和大家分享一下封頭直邊的計算，可能很多人沒(méi)怎么聽(tīng)說(shuō)過(guò)，對其封頭直邊的計算的了解甚少，那么就跟小編來(lái)看看，讓您獲得更多的知識。 　　點(diǎn)：是1:3的削邊，降低結構不連續性，減少局部應力。 　　第二點(diǎn)是：封頭弧段和筒體直段要有“材料”。有材料的意思是，材料只能多，不能少。以切線(xiàn)為界，弧段和直段的計算公式分別是封頭公式和筒體公式。兩個(gè)公式的值都保證了，是局部薄膜應力不超標的基礎。諸位注意觀(guān)察上圖，在連接處弧段厚度都是增厚的。而在直段處筒體厚度要么不變，要么增厚。 　　曾經(jīng)對削邊和“材料”進(jìn)行過(guò)plane82單元，軸對稱(chēng)模型的有限元分析，只要滿(mǎn)足了這兩點(diǎn)。結構的強度就能夠保證。 　　當然這一點(diǎn)如果采用ASME設計，PVElite的軟件已經(jīng)對封頭直邊進(jìn)行了校核。SW6并沒(méi)有這方面的校核。當出現特殊情況的，設計者要放置出現錯誤。 　　從第二點(diǎn)我們在壓力容器的管板設計中要注意這么一種情況，以下是一個(gè)項目中的真實(shí)案例： 　　筒體是碳鋼板材，管板是碳鋼鍛件+不銹鋼復層。由于板材的許用應力較高，鍛件許用應力較低，其凸肩直邊段按照筒體計算公式會(huì )比筒體要厚。所以設計時(shí)將凸肩的厚度增厚了。當不銹鋼管板和碳鋼筒體相連的時(shí)候，也有這個(gè)問(wèn)題，需要注意復核直邊段強度。 　　今天的分享就到這，還希望小編的介紹對您有幫助，以后有需要的可以選擇我們公司的的封頭，我們會(huì )竭誠為您服務(wù)，我們的質(zhì)量也會(huì )給您一個(gè)保證。

   不銹鋼封頭在進(jìn)行使用時(shí)廣泛的運用于石油、電子、化工、輕紡、食品、機械、建筑、壓力容器等行業(yè)得到廣泛應用。  不銹鋼封頭在700℃以下鍛造，氧化皮形成少，而且外表不存在脫碳現象。因此，冷鍛容易得到很好的尺寸精度和外表光潔度。只要對溫度和潤滑掌握好，700℃以下的溫螺紋管件，對焊管件，不銹鋼封頭也可以獲得很好的精度。    熱鍛時(shí)，由于變形能和變形阻力都很小，可以鍛造形狀復雜的大鍛件。要得到高尺寸精度的鍛件，可在900-1000℃溫度域內用熱鍛加工。封頭包括凸形封頭、錐殼、變徑段、平蓋及緊縮口的設計。凸形封頭包括：半球形封頭橢圓形封頭碟形封頭和球冠形封頭。從受力角度看凸形封頭中從半球形封頭逐漸不好。   封頭的拼接位置拼接的間隔應有要求，為大于3δ，且不小于100mm焊接熱影響區是個(gè)高應力區，并且在該區的化學(xué)成分會(huì )有燒損。所以要避開(kāi)高應力區，該區域與厚度有關(guān)。根據實(shí)踐經(jīng)驗，應力衰減長(cháng)度為大于3δ，且不小于100mm但制冷設備很難達到這一要求，有其特殊性。  拼接封頭的焊接接頭系數先拼接后成型的封頭，拼接焊縫應進(jìn)行100％射線(xiàn)或超聲波檢測，合格級別隨設備殼體走。封頭廠(chǎng)后成型的焊 縫檢測級別、比例與設備殼體相同，高了浪費。舉例：假如設備殼體是20%檢測，III合格。那封頭拼接焊縫和后焊縫也是III合格，焊接接頭系數為0.85封頭廠(chǎng)假如設備殼體是檢測，II合格。那封頭拼接焊縫和后焊縫也是II合格，焊接接頭系數為1。