錐形封頭是殼體表面為錐面的封頭。特點(diǎn)是可使介質(zhì)通過(guò)時(shí)均勻改變速度，便于卸凈粘稠液體和含固體顆粒物料。在制作的過(guò)程會(huì )出現開(kāi)裂的情況，為了防止這種情況我們可以在加工封頭的時(shí)候給它采取一些措施增加它的恢復力。

     提高不銹鋼封頭的加工溫度，改變封頭的尺寸，增加相應的推面積，在一定程度上可以控制不銹鋼封頭數量。為了保證加工材料的質(zhì)量，需要加強對材料的檢查，必須完全溶解。

    如此一來(lái)，封頭的固化處理可以提高其恢復能力，從而提高不銹鋼封頭的焊接質(zhì)量。事實(shí)上，焊接工藝也會(huì )影響封頭的性能，所以選擇合適的焊接工藝以減少對密封性能的影響。應努力提高不銹鋼封頭的彈性，以確保產(chǎn)品質(zhì)量和性能。

   錐形封頭的恢復力的增加一般就是使用的錐形封頭的固溶的方法，但是固溶的過(guò)程中有一些需要注意的事項，比如方法一定要按照步驟來(lái)操作等等。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

  按照錐形封頭半頂角a的大小不同，制作成不同結構的錐形封頭:當a≤30°時(shí)，錐形封頭的大小端均可無(wú)折邊，錐形封頭與筒體可直接相連，當錐形封頭半頂角30 <a≤45°時(shí),錐形封頭的小端可無(wú)折邊，大端的連接處局部應力較大，需加一個(gè)半徑為r的圓環(huán)面光滑過(guò)渡，有折邊的封頭結構;當錐形封頭半頂角45° <a≤60°時(shí)，錐形封頭的大、小端均須帶折邊。錐形封頭廣泛應用于許多化工設備的底蓋，便于收集與卸除這些設備中的固體物料。避免沉淀堆積。此外，有些塔設備上、下部分的直徑不等，也常用錐形殼體將直徑不等的兩段塔體連接起來(lái)，這時(shí)的錐形殼體稱(chēng)為變徑段。

   封頭是從石油化工、原子能，到食品、制藥等諸多行業(yè)壓力容器設備中不可缺少的重要部件。封頭是構成設備的重要零部件，它與筒體連接一起構成了設備的殼體，封頭和筒體可以直接焊接，形成不可拆卸的連接形式，這一連接方式的優(yōu)點(diǎn)是連接成本低、密封性能好，不容易產(chǎn)生生產(chǎn)過(guò)程中的泄露事故。封頭作為容器的一個(gè)部件，根據幾何形狀以及適應領(lǐng)域的不同，可分為球形、橢圓形、碟形、球冠型、錐殼和平蓋等幾種，其中球形、橢圓形、碟形、球冠型封頭又統稱(chēng)為凸型封頭。運用于各種容器設備，如儲罐、換熱器、塔、反應釜、鍋爐和分離設備等。錐形封頭廣泛用于化工設備(如蒸發(fā)器、噴霧干燥器、結晶器及沉降器等)的底蓋，便于收集與卸除設備中的固體物料；另外當塔設備上、下部分的直徑不等時(shí)，也常用錐形殼體連接，稱(chēng)為變徑段，可降低應力集中。錐形封頭也稱(chēng)為錐型封頭，是一種經(jīng)沖壓冷熱成型，外形像圓錐體的封頭。它一般分為有折邊錐形封頭和無(wú)折邊錐形封頭。錐形封頭具有便于收集和卸除含固體物料的優(yōu)點(diǎn)，因此錐形封頭常用于各種壓力容器和壓力管道中，也常用于兩段直徑不等的筒體的連接過(guò)渡體(變徑段)。但現有的錐形封頭一般僅能垂直設置，特別是在作為變徑段的過(guò)程中，現有的錐形封頭無(wú)法使其前后連接的設備保持在同一水同面上，不僅出料困難，而且錐體部分懸空也增加了變徑段的負載和應力。特別是在換熱器設備中，現有的錐形封頭難以與換熱器主體在下端保持同一水平面，嚴重影響了換熱效果。