成型后的過(guò)渡段需經(jīng)預組裝，預組裝要求在剛性平臺上進(jìn)行，下口外基準圓直徑確定時(shí)須考慮每道拼縫預留2~3mm收縮余量，預組裝錯邊≤2mm，拼縫焊前棱角≤+5-0mm，這些耐磨質(zhì)料具有分歧的操不銹鋼管帽的鍛造工藝現在有一些鍛件的組織存在著(zhù)或多或少的缺陷厚壁管帽直銷(xiāo)價(jià)格。對凸形封頭和熱卷筒的成形厚度要求不得小于名義厚度減鋼板負偏差(δn-C1)，由此可能導致設計和制造兩次在設計厚度的基礎上增加厚度以保證成形厚度，封頭沖壓時(shí)拉伸變形較大的轉角過(guò)渡區，以免拼接焊縫在較大變形處被拉壞。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

         在金屬制造領(lǐng)域中，封頭種類(lèi)繁多，而異形封頭的成型是個(gè)難題，目前多采取旋壓的方式進(jìn)行成型，需要使用整體板成型，成型難度大，精度難易控制，需要二次加工。 發(fā)明內容本實(shí)用新型針對現有技術(shù)中存在的情況和問(wèn)題，提供一種瓜瓣式瓜瓣式喇叭口封頭。技術(shù)方案一種瓜瓣式喇叭口封頭，包括4 6個(gè)弧形單片依次匹配對接后焊接固定形成的組合喇叭口結構。喇叭口結構的外側面半徑為IOOmm ;喇叭口結構的高度為458±3mm。喇叭口結構的大口內直徑為3964. 4±5mm ；喇叭口結構的小口內直徑為2980. 4±5mm。喇叭口結構的厚度為10mm。有益效果本實(shí)用新型通過(guò)規則的拼裝焊接方式實(shí)現了喇叭口封頭的制造技術(shù)，具有可批量化生產(chǎn)，以及制造精度高，的優(yōu)點(diǎn)，可簡(jiǎn)化制造工藝，容易加工和實(shí)施。 

         分瓣式組合體是石油行業(yè)中常用的井下機械零件組合結構，通常整體為圓筒形狀，由沿軸線(xiàn)對稱(chēng)的若干相同分瓣結構組合而成。分瓣式組合體零件的加工難度較大，加工時(shí)既要保證各瓣零件的表面質(zhì)量，同時(shí)要滿(mǎn)足組合后零件整體的形狀和位置精度，往往需要將半精加工后的分瓣零件組合后再進(jìn)行組合體的精加工。因此，分瓣式組合體加工必須使用外圓卡具，且該卡具應滿(mǎn)足卡緊方便可靠、結構簡(jiǎn)單、體積小的要求。目前的外圓卡具沿外圓周向卡緊力不均勻，易導致組合結構卡緊后零件錯位變形，同時(shí)現有卡具結構復雜、體積較大，對機床的操作空間要求較高。